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- 교정이란 무엇이며 교정을 해야 하는 이유는 무엇입니까?
- 저울 교정의 장점은 무엇입니까?
- 얼마나 자주 저울을 교정해야 하며
교정을 하지 않을 경우 발생할 위험은 무엇입니까?
? - 저울 교정에는 어떤 허용오차가 적용됩니까?
- 교정과 조정 간에 차이점이 있습니까?
- 현재 사용하는 스케일은 법적 거래용 스케일입니다. 그래도 교정을 해야 합니까?
- 측정 불확도가 중요한 이유는 무엇입니까?
- 정확한 칭량 결과를 어떻게 보장할 수 있습니까?
- 교정 받지 않은 기기를 사용하면 왜 위험합니까?
- 메틀러 토레도가 올바른 교정 파트너인 이유는 무엇입니까?
- 테스트 분동을 핸들링하는 올바른 방식은 무엇입니까?
- 교정 간격 간 필요한 일상 점검은 무엇입니까?
1. 저울 교정이란 무엇이며 교정을 해야 하는 이유는 무엇입니까?
질문의 두 번째 부분이 다른 질문을 유발합니다. “저울을 교정하지 않는 경우에 왜 칭량을 하려고 합니까?” 저울 또는 스케일 교정은 정확한 칭량 결과를 달성하는 데 필수입니다. 이처럼 중요한 서비스 활동을 무시한다면 측정은 그저 추측에 불과할 것입니다. 즉, 저울 또는 스케일을 교정하지 않고 칭량하는 행위는 태만한 자세입니다. 저울과 스케일의 정확도는 시간이 지날수록 신뢰성이 떨어집니다. 이는 주기적인 사용과 기계적 충격 또는 위험 환경과 같은 외부 인자로 인해 마모 및 파손되는 정상적인 결과입니다. 이러한 상태가 지속되면 제품 성능이 급격히 저하되거나 장기간에 걸쳐 손상될 위험이 있습니다. 정기적인 일정에 따라 저울 교정을 수행하고 이와 동시에 일상 점검과 자주 실시한다면 저울 또는 스케일 수명을 연장하고 칭량 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
하지만 교정이란 무엇입니까? 교정이란 간단히 말해서 양적 비교입니다. 저울 또는 스케일 판독을 검사하려면, 기준 분동을 팬 위에 배치해야 합니다. 오류는 측정값(판독값)과 실제 값(기준 분동) 간의 차이로 정의됩니다. 이 오류를 신뢰할 수 있는지의 여부는 아래에서 설명됩니다. 저울 교정이 끝나면 인증서가 발부되며, 이 인증서에는 저울 또는 스케일 판독값에 대한 보고와 이를 기준값에 비교한 내용이 기재되어 있습니다. 허용 오차가 적용되면 합격/불합격 결과 여부가 결정됩니다.
2. 저울 교정의 장점은 무엇입니까?
허가 받은 제공업체가 수행하는 교정은 다음과 같은 이점을 제공합니다.
- 비용 절감. 교정된 장비를 이용하면 합리적인 의사 결정이 가능하기 때문에 낭비, 재작업 또는 제품 리콜을 방지할 수 있습니다.
- 신뢰할 수 있는 측정. 교정한 장비를 사용하면 서로 다른 장소에서도 측정 호환성이 확보됩니다. 사용 중인 모든 저울의 결과의 정확성과 신뢰성이 확보됨에 따라 최종 제품에 대한 정확성과 신뢰성도 보장됩니다.
- 규정 준수. 교정을 수행하면 내부 감사와 외부 감사를 원활하게 진행할 수 있습니다.
- 노후화된 장비 검출. 모든 장비는 시간이 지나면 노후화되며, 중요 구성품에 기계적 장력 또는 마모 및 파손이 발생할 수 있습니다. 드리프트를 항상 제거하는 것은 불가능하지만 주기적인 교정을 통해 검출할 수는 있습니다.
- 프로세스 및 수익 개선. 지정된 허용 오차에 따라 교정 결과를 해석하면 프로세스가 개선되며 결과적으로 수익성이 증가됩니다.
3. 얼마나 자주 저울을 교정해야 하며 교정을 하지 않을 경우 발생할 위험은 무엇입니까?
교정 인증서는 교정이 수행된 시점에 결과를 보고합니다. 교정 담당 직원들은 교정 유효 기간을 일 년으로 가정하는 경우가 많습니다. 이는 교정 간격이 일 년이면 충분하다는 잘못된 결론을 낳을 수 있습니다.
이상적인 교정 간격은 다음의 위험 기반 분석법에 따라 정의됩니다. 예를 들어, 작업이 잘못 진행될 확률은 어느 정도이며 그로 인한 영향은 어느 정도 일까요? 이러한 영향의 정도가 심각하고 오류의 확률이 높을수록, 위험도가 높아진다는 것을 의미하며, 이 경우 교정 간격이 짧아집니다. 반면 영향의 정도가 미미하고 오류의 확률이 낮으면 위험도도 낮다는 것을 의미하며, 이 경우에는 교정 간격이 길어집니다.
교정을 포기하는 것은 고위험 전략입니다. 교정하지 않은 저울 또는 스케일과 관련한 간접 비용과 위험도는 교정에 들어가는 비용보다 훨씬 더 클 수 있습니다. 교정하지 않은 장비를 사용하면 다음과 같은 생산 문제를 초래할 수 있습니다.
- 예상치 못한 가동 중지 시간
- 열악한 제품 품질
- 프로세스 및 감사 문제
- 제품 재작업 및 리콜
또한 환경적 변화로 인해 검출되지 않은 드리프트가 발생하거나 성능을 저하시킬 수 있는 무작위 오류가 증가할 수 있습니다. 교정 관련 위험을 줄일 수 있는 최고의 방법은 일상 점검(아래 참고)과 함께 주기적으로 예정된 교정을 진행하는 것입니다.
4. 저울 교정에는 어떤 허용오차가 적용됩니까?
허용 오차는 저울 또는 스케일이 특정 프로세스 요건에 부합하도록 "충분히" 그 기능을 다 하는지 여부를 측정합니다. 허용 오차는 합격/불합격을 발행하기 위한 기준을 정합니다. 허용 오차는 법률 기관, 제조 산업 및 프로세스를 포함한 다양한 출처에 기반할 수 있습니다.
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법적 허용 오차는 소비자를 보호하지만 특정 제조업체 요건은 고려하지 않습니다. 측정 장비에 적용되는 프로세스 허용 오차를 최적화하면 프로세스 수익성에서 상당한 효과를 기대해볼 수 있습니다.
5. 교정과 조정 간에 차이점이 있습니까?
네, 아주 큰 차이점이 있습니다. 안타깝게도 "교정"과 "조정"이란 용어를 혼동하는 사람들이 많습니다.
교정
국제 BIPM(Bureau of Weights and Measures)과 JCGM(Joint Committee for Guides in Metrology)에서는 VIM(International Vocabulary of Metrology)이라 불리는 칭량 용어 표준화를 지원하기 위해 매우 유용한 도구를 개발했습니다. 이 도구의 2.39 항목에서는 교정을 저울 작동 원리의 한 측면으로서 정의하고 있습니다.
"첫 번째 단계에서 특정 조건에서의 작업을 통해 측정 표준에서 제시하는 측정 불확도를 포함한 수량값과 관련 측정 불확도를 포함한 해당 지시값 간의 관련성을 수립하며 두 번째 단계에서 이 정보를 사용하여 지시값의 측정 결과를 입수하기 위한 관련성을 수립합니다."
즉, 저울이나 스케일이 어떻게 작동하는지 이해하고 문서화하기 위해서는 교정이 필요합니다. 또한 상기 기재된 정의에 따르면 측정 불확도가 교정의 구성요소라는 점이 명확하게 나타납니다. 측정 불확도에 대한 설명을 포함하지 않은 저울 교정은 불완전한 것이며 기껏해야 무작위 검사에 지나지 않습니다.
조정
교정이 저울 또는 스케일의 작동 방식을 설명해 주는 것이라면, 장치 조정은 그 작동 방식을 변화시키는 것이라고 할 수 있습니다. VIM에서 정의하는 조정은 다음과 같습니다.
"측정 시스템에서 일련의 작업을 수행함으로써 측정 대상 수량에 대해 주어진 값에 해당하는 규정된 지시값을 제공할 수 있도록 한다."
따라서, 저울 또는 스케일을 조정한다는 것은 표시값을 수정하여 표시값이 해당 측정 표준의 수량값에 최대한 부합하도록 하는 행위를 의미합니다.
6. 현재 사용하는 스케일은 법적 거래용 스케일입니다. 그래도 교정을 해야 합니까?
법적 도량형은 프로세스 거래를 보장하고 소비자를 보호하는 데 그 목적을 두고 있습니다. 프로세스 거래나 법적으로 관리되는 어플리케이션에서 스케일을 사용할 경우, 해당 스케일은 현지 칭량 및 측정 규정에 따라 설치, 검증 및 밀봉되어야 합니다.
테스트 결과를 평가하고 합격/불합격 기준을 적용하려면, OIML 또는 핸드북 44 등의 법적 표준을 참고해야 합니다. 이러한 표준들은 상당히 포괄적인 허용 오차를 제시하기 때문에 재료 낭비에 대한 위험 또한 높습니다. 허가 받은 서비스 기술자를 통해 스케일을 교정하고 프로세스 허용 오차에 적용한다면 이러한 결과는 피할 수 있습니다. 요약하자면, 교정은 법적인 의무 사항이 아니지만 귀사에 큰 도움이 될 수 있습니다. 이러한 접근법으로 얻을 수 있는 이점은 다음과 같습니다.
- 귀하의 칭량 프로세스를 개선하는 동시에 법적 도량형 요건을 충족시킬 수 있습니다
- 재료 낭비는 줄이면서 더욱 높은 수익을 창출하게 됩니다
7. 측정 불확도가 중요한 이유는 무엇입니까?
현재 우리는 측정 불확도를 포함하지 않은 무의미한 저울 교정을 수행하는 암담한 실상을 직면하고 있습니다. 측정 불확도는 모든 교정의 필수 부분입니다. 이는 측정 결과에 대한 정량화 관련 의심입니다. 측정 불확도가 인증서에 보고되지 않는다면, 이는 불완전한 교정입니다.
측정 불확도의 원인은 저울 또는 스케일 그 자체이거나, 교정에 사용되는 기준 분동, 환경, 사용자, 그 외 기타 요인에 이르기까지 다양합니다. EURAMET cg-18 교정 가이드라인은 가장 흔히 알려진 표준 문서로서 비자동 칭량 기기의 측정 불확도를 도출하는 방법에 대해 자세하게 설명합니다.
8. 정확한 칭량 결과를 어떻게 보장할 수 있습니까?
정확한 결과는 여러 가지 핵심 서비스 활동을 종합적으로 수행함으로써 얻어지며, 이는 3가지 간단한 단계를 통해 달성할 수 있습니다. 교정뿐 아니라 일상 점검으로도 저울 또는 스케일의 정확도를 지속적으로 개선할 수 있습니다. 교정은 공인 서비스 기술자에 의해 수행되는 반면, 일상 점검은 기기 사용자가 실시합니다. 또한 일상 점검은 계랑 프로세스 요건을 준수하지 않을 가능성이 있는 저울을 초기에 감지합니다. 충분히 자주 실시하면 허용 한계를 벗어난 상태를 피해가 발생하기 전에 감지할 수 있습니다.
아래 그림은 허가 받은 기술자의 설치 및 주기적인 저울 교정을 보여줍니다. 사용자는 더 자주 저울을 검사합니다.
9. 교정 받지 않은 기기를 사용하면 왜 위험합니까?
적절히 교정된 저울은 정확한 결과를 제공하며 추가 시간 및 비용을 소모하는 칭량 실수를 일으킬 가능성을 줄입니다. 교정은 고객 신뢰를 구축하기 위한 투자라고 말할 수 있습니다. 교정하지 않은 장비를 사용하면 다음과 같은 생산 문제를 초래할 수 있습니다.
- 예상치 못한 가동 중지 시간
- 열악한 제품 품질
- 프로세스 및 감사 문제
- 제품 재작업 및 리콜
또한 환경적 변화로 인해 검출되지 않은 드리프트가 발생하거나 성능을 저하시킬 수 있는 무작위 오류가 증가할 수 있습니다. 교정 관련 위험을 줄일 수 있는 최고의 방법은 일상 점검(아래 참고)과 함께 주기적으로 예정된 교정을 진행하는 것입니다.
10. 메틀러 토레도가 올바른 교정 파트너인 이유는 무엇입니까?
전 세계 고객이 메틀러 토레도 솔루션과 역량을 신뢰합니다.
메틀러 토레도의 기술 전문 지식 신뢰
모든 기술자는 기술자 인증 상태를 유지하기 위해 주기적 공장 교육과 eLearning 교육을 받습니다. 이러한 기술자가 수행한 교정은 국제적으로 통일된 SOP를 준수합니다. 독점 MiraCalTM 교정 소프트웨어를 통해 기술자 또는 위치와 관계없이 모든 테스트가 균일하게 수행되도록 보장합니다. 소프트웨어 안내 교정 절차로 프로세스가 최적화되고 비용이 절감되어 고객은 저렴한 가격 이점을 얻을 수 있습니다.
메틀러 토레도의 글로벌 서비스 네트워크 신뢰
메틀러 토레도는 칭량 업계에서 가장 큰 글로벌 서비스 조직을 보유하고 있습니다. 이처럼 광범위한 서비스 지역을 통해 고객에게 즉각적인 지원을 적시에 제공할 수 있습니다.
메틀러 토레도의 혁신 역량 신뢰
메틀러 토레도의 혁신적인 교정 솔루션은 고객 프로세스 개선을 목표로 합니다. 메틀러 토레도는 교정을 통해 업계 표준을 충족하는 데 주력하기보다 고객 수익을 늘리기 위해 칭량 프로세스 최적화에 주력하고 있습니다.
11. 테스트 분동을 핸들링하는 올바른 방식은 무엇입니까?
분동은 스케일과 저울의 검사를 위해 가장 자주 사용되는 가장 중요한 장비입니다. 분동의 청결성과 정확성을 유지할 수 있는 조치:
- 기존의 포장 박스에 분동을 보관하십시오.
- 분동을 저울과 가까이 보관해야 합니다.
- 주의하여 취급하십시오.
- OIML/ASTM 권장사항에 따라 세척하십시오.
- 보다 큰 분동용 특수 핸들을 사용하십시오.
- 사용 전에 손상 여부를 점검하십시오.
이를 통해 칭량 오류, 재작업, 폐기물 처리 및 제품 리콜과 관련된 비용을 방지할 수 있도록 도움을 드립니다.
12. 교정 간격 간에 일상 점검이 필요합니까?
네, 일상 점검을 통해 저울 성능을 강화하고 일관된 제품 품질을 보장합니다. 교정은 공인 서비스 기술자에 의해 수행되는 반면, 일상 점검은 기기 사용자가 실시합니다. 일상 점검은 칭량 프로세스 요건에 대한 잠재적 저울 부적합성을 조기 파악하도록 도움을 주며, 일상 점검을 충분히 자주 실시하면 허용 한계의 미준수 여부를 조기에 감지하여 사전에 피해를 예방할 수 있습니다.