배합은 다양한 다른 물질들이 정확한 비율로 결합되어 특정한 제품을 만드는 프로세스입니다. 배합 레시피에서 함께 혼합된 다양한 물질들의 비율은 배합 개발 프로세스에서 결정됩니다. 배합 개발 프로세스는 최종 제품에서 요구되는 특성, 예를 들어 맛, 색상, 유통 기한, 성능 또는 효과를 달성하기 위해 성분 물질을 반복 실험하는 것을 포함합니다.

배합 개발은 성분의 정확한 칭량에 크게 의존합니다. 칭량 프로세스의 한 단계가 잘못되면 과학자는 수정을 위해 지루한 재계산과 다른 성분의 조정을 거쳐야 합니다. 만약 이 실수가 간과되면 제품의 특성이 달라지거나 규격에서 벗어나게 되어 낭비 및 비용이 많이 드는 재작업으로 이어지거나 특히 제약 및 식품 산업에서 최종 소비자의 건강에 위험을 초래할 수도 있습니다.

실험실에서의 올바른 배합 개발은 시간 및 노동 집약적인 프로세스이며 다양한 산업 분야에서 다음과 같은 과제에 직면해 있습니다.

• 레시피의 복잡성 / 성분 수, 레시피의 다양성
• SOP의 준수 보장
• 과학자의 기술
• 정전기
• 문서화 및 추적성
• 데이터 관리 및 데이터 무결성(ALCOA+)

배합에서 성분들은 보통 선택된 용기에 하나씩 첨가됩니다. 저울의 용량은 모든 성분과 용기를 합친 무게를 수용할 수 있을 만큼 충분히 커야 합니다. 필요한 정확도와 용량에 따라 두 가지 다른 저울을 사용해야 할 수도 있습니다. 

배합 개발에는 안전한 고품질 제품을 보장하기 위해 정확한 배합 레시피의 실행이 필요합니다. 칭량이 항상 저울의 안전 칭량 범위 내에서 이루어지도록 하기 위해서는 배합 정확도 요구사항을 충족하기 위한 올바른 저울을 선택하는 것이 중요합니다. 안전 칭량 범위를 결정하기 위해서는 저울의 최소 유효 중량을 결정해야 합니다.

저울이 배합 애플리케이션 요구를 충족하는지 여부에 대한 지원이나 조언이 필요한 경우에는 언제든지 저희에게 연락하십시오.

모든 칭량 프로세스에서 일반적인 오류 원인은 다음과 같습니다. 칭량 허용 오차 부족, 부적절한 계기 사용, 샘플 유출, 온도 변동, 외풍, 문서화 오류 및 불충분한 과학자 기술. 배합 프로세스에 여러 칭량 단계가 포함되므로 오류가 결합되어 커질 수 있습니다.

제품 일관성

모든 배합은 맛, 색상 또는 약물 투여량에 관계없이 특정한 기준을 충족하도록 개발됩니다. 배합의 일관성이 없으면 제품이 기대에 미치지 못하여 고객 불만족으로 이어질 수 있으며 건강 및/또는 안전에 위험을 초래할 수도 있습니다. 따라서 각 배합 성분의 중량이 배합 SOP에 정의된 프로세스 허용 오차를 충족하는 것이 필수적입니다. 사용되는 저울은 원하는 프로세스 정확도 요구 사항을 충족할 수 있어야 하며 이를 보장하기 위해 적절한 품질 보증 조치가 있어야 합니다.

레시피 복잡성

화장품 배합은 종종 50-100개의 서로 다른 성분으로 구성되며 분석가의 노력과 집중이 필요합니다. 하나의 성분이라도 과다하면 성분에 대한 재계산 및 조정이 필요하거나 전체 배합을 처음부터 다시 시작해야 합니다. 배합 업무 프로세스에 과학자가 다음 사항을 확인하는 단계가 포함되어 있으면 오류 발생 위험을 크게 줄일 수 있습니다.

• 다음에 추가할 재료는 올바른 것인가
• 다음에 추가할 재료의 필요량
• 추가할 양의 허용 오차

주요 구성요소의 정확한 칭량

중요하거나 비싼 소량의 성분의 경우, 특히 개별 성분의 양과 총 목표 질량 간에 큰 차이가 있는 경우에는 높은 해독도와 정확성을 가진 두 번째 저울을 사용해야 할 수도 있습니다. 두 개의 저울이 실험실 공간을 더 차지하고 업무 프로세스에서 추가 단계를 생성하며 프로세스 불확실성을 증가시켜서 더 많은 투자가 필요하게 됩니다.

문서화

추적성을 보장하기 위해 배합 문서에는 일반적으로 날짜, 시간 및 사용자 ID와 같은 기본 정보 외에 배합 ID, 물질 ID, 목표 질량, 허용 오차 및 실제로 분주된 양이 포함됩니다. 모든 재계산 및 조정도 문서화해야 합니다. 이 모든 정보를 수동으로 기록하면 인적 오류가 발생할 위험이 높습니다. 배합에 실수가 있는 경우, 데이터가 잘못 기록되었다면 오류의 원인을 찾는 것이 불가능할 수 있습니다. 

메틀러 토레도 XPR 정밀 저울은 실험실 또는 작업 현장의 가장 까다로운 칭량 조건에서도 빠르고 정확한 배합을 제공합니다. StatusLight™, LevelControl 및 GWP Approved와 같은 스마트 품질 보증 기능은 처음부터 올바른 결과를 보장합니다.

배합 방법을 저울에 저장

내장 배합 애플리케이션은 특정 배합에 맞출 수 있습니다. 라이브러리에 사용자 정의된 배합 방법을 저장할 수 있습니다. 지능형 배합법은 준비하려는 총 수량에 따라 성분량을 자동으로 다시 계산합니다.

효율적인 칭량과 문서화

특별한 SmartPan™ 칭량 팬이 높은 안정성을 제공하여 표준 칭량 팬에 비해 최대 2배 빠른 결과를 얻을 수 있습니다. 바코드 스캐너를 연결하면 물질 ID를 빠르고 오류 없이 읽을 수 있습니다. 결과와 작업 데이터는 내장된 결과 프로토콜에 자동으로 기록되므로 시간이 많이 걸리고 오류가 발생하기 쉬운 수동 데이터 입력/출력이 필요 없습니다. 다중 인터페이스(4개의 USB, 1개의 LAN)를 사용하여 결과를 PC 또는 다른 시스템으로 쉽게 내보낼 수 있습니다.

고성능 저울

높은 정확도가 요구되는 경우, 메틀러 토레도의 고성능 저울은 순 샘플 중량이 낮고 특별한 반복성이 요구될 때 적합합니다. 이러한 고성능 저울은 하나의 저울에서 모든 배합 성분을 칭량할 수 있는 능력을 가지면서도 사용자가 소량의 성분을 특별한 수준으로 정밀하게 칭량할 수 있게 해줍니다. 별도의 두 개의 저울이 필요하지 않습니다.

포괄적인 데이터 관리

포괄적인 데이터 관리와 완전한 추적성을 위해 XPR 저울을 LabX 실험실 소프트웨어에 연결하십시오. 이 솔루션은 회사의 기존 ERP / LIMS 시스템과 통합되어 레시피와 결과를 양방향으로 전송할 수 있습니다. LabX는 모든 프로세스 정보와 계산을 자동으로 처리합니다. 모든 데이터가 중앙 집중화된 데이터베이스에 안전하게 저장되며 언제든지 보고서를 생성할 수 있습니다. 기기, 작업 및 사용자를 모두 중앙에서 관리할 수 있습니다. 규제가 엄격한 환경을 위해 LabX는 FDA ALCOA+ 데이터 무결성 요구 사항을 준수하도록 도와줍니다.

영상을 시청하여 맞춤형 배합 방법, SOP 사용자 지침, 자동 계산 및 내장된 결과 메모장을 통해 XPR 저울을 사용하여 배합을 준비할 때 어떻게 시간과 비용을 절약할 수 있는지 알아보십시오.

칭량 결과는 저울의 안전 칭량 범위 내에서 칭량하는 경우에만 정확하고 신뢰성이 있습니다. 당사의 무료 가이드는 안전한 칭량의 원리를 설명하고 3단계로 쉽게 저울의 안전 칭량 범위를 결정하는 방법을 설명합니다.

가이드 주요 내용

• 절대 및 상대 측정 불확도
• 최소 유효 중량
• 안전 계수

가장 중요한, 안전 칭량 범위를 결정하는 데 있어 이 모든 것이 필요한 이유를 알아보십시오.

메틀러 토레도의 Advanced Level 분석 및 정밀 저울은 샘플 취급 및 최종 문서화 과정에서 직면하는 과제를 해결함으로써 배합 프로세스를 위한 대체 솔루션을 제공합니다.

MS-TS 저울에는 RS232 및 USB 인터페이스가 있어 메틀러 토레도 P-50 프린터와 바코드 리더를 저울에 연결할 수 있습니다.

MS-TS 저울에는 전체 배합 공정을 통해 단계별 지침을 제공하는 내장 배합 애플리케이션이 있습니다. 바코드를 이용하여 레시피 코드와 재료 ID를 오류 없이 빠르게 입력할 수 있습니다. 애플리케이션은 자동으로 각 중량 값을 기록하고 각 성분의 첨가 사이에 저울을 0에 맞춥니다. 언제든지 첨가된 재료를 볼 수 있고 중량 값을 표, 파이 또는 막대 차트로 볼 수 있습니다. 레시피가 완료되면 전체 배합을 인쇄하거나 추적성을 보장하기 위해 USB 메모리 스틱에 저장할 수 있습니다. 최대 3개의 작업 ID, 1개의 샘플 ID, 1개의 사용자 ID 및 시간과 날짜를 포함하도록 출력물을 사용자 정의할 수 있습니다.

시간이 많이 걸리고 오류가 발생하기 쉬운 샘플 ID와 중량값의 수동 기록이 필요하지 않습니다. 따라서 전체 프로세스가 훨씬 빠르고 안전합니다.

프린터가 있는 메틀러 토레도 MS-TS 저울과 바코드 리더의 조합은 배합의 생성 및 추적을 위한 효과적이고 비용 효율이 높은 솔루션입니다.

• 충진 기능
• 구성 가능한 인쇄물
• 수기 오류 제거

이 애플리케이션 가이드는 휴대용 바코드 리더, 메틀러 토레도 P-52 프린터 및 메틀러 토레도 MS-TS 또는 ML-T 정밀 저울의 간단한 조합을 사용하여 레시피 배합을 정확하고 효율적으로 수행 할 수 있는 방법을 설명합니다.

전형적인 배합 과제를 해결하는 방법을 읽고 단계별 스크린샷을 따라 하면서 배합이 얼마나 쉬운지 확인하십시오.

신제품을 개발할 때 배합은 완벽한 배합 레시피를 생성하기 위해 소규모로 사용됩니다. 양산 시에는 소비자가 요구하는 수량을 생산하기 위해 배합의 규모가 커집니다. 훨씬 더 많은 성분을 칭량하려면 산업용 저울이 필요합니다.

대규모 배합에 적합한 저울에 대한 자세한 내용은 다음을 참조하십시오.