Os detectores de metais industriais e os sistemas de detecção de metais podem detectar e rejeitar com segurança a contaminação por metais nas linhas de produção para ajudar os fabricantes a alcançar a conformidade, minimizar o risco de recalls de produtos e reduzir o tempo de inatividade da produção. Sistemas de detecção de metais estão disponíveis para inúmeras aplicações de alimentos, não alimentos e produtos farmacêuticos. Nosso portfólio inclui detector de metais em túnel e tipo colarinho, e sistemas de detecção de metais em queda por gravidade, em tubulações, farmacêuticos e com esteiras transportadoras.
Somando-se ao nosso suporte telefônico técnico disponível 24/7, oferecemos agora o que há de mais moderno em suporte de serviço remoto usando a tecnologia de Realidade Aumentada (RA). Isso nos permite fornecer suporte especializado com a rapidez necessária para atingir suas metas de produtividade.
Nossa solução METTLER TOLEDO de assistência visual à distância por realidade aumentada nos ajuda a compreender plenamente seus problemas de manutenção. A utilização de um dispositivo móvel com uma câmera integrada nos permite ver exatamente o que você vê. Podemos orientá-lo passo a passo para resolver o problema, fornecendo assistência contextual em tempo real, como adicionar texto, desenhos ou destacar objetos com marcadores 3D. Beneficie-se do mais rápido diagnóstico de falhas, reparo e suporte de substituição de peças, utilizando a tecnologia de ponta. Também podemos nos conectar remotamente a alguns de nossos produtos para aprimoramento adicional do serviço. Entre em contato com a sua equipe de assistência para mais detalhes.
Um Detector de Metais ou Sistema de Inspeção de Detecção de Metais industrial inspeciona alimentos crus ou processados ou produtos não alimentícios e farmacêuticos em busca de contaminação por metais e rejeita com segurança produtos contaminados da linha de produção. As empresas de processamento de alimentos usam Detectores de Metais industriais para estarem em conformidade com padrões de segurança dos alimentos, códigos de boas práticas do comércio varejista e legislação.
Uma auditoria de HACCP (Ponto Crítico de Controle de Risco) estabelecerá os pontos de controle críticos mais relevantes, indicando a melhor localização para a instalação do Detector de Metais.
A maioria dos Detectores de Metais industriais está em sistemas de bobinas equilibradas. Três bobinas estão enroladas em uma armação metálica ou ‘estrutura’, cada uma exatamente paralela às outras duas. Explicamos exatamente como Detectores de Metais operam no nosso Guia de Detecção de Metais. Você pode ler mais sobre isso na página 8 do guia.
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A sensibilidade de um Detector de Metais industrial pode variar, dependendo da aplicação, do fabricante e do próprio Detector de Metais. O desempenho da sensibilidade costuma ser expresso em termos do diâmetro de uma esfera composta por um tipo específico de metal. Essa esfera deve ser detectável com confiabilidade quando posicionada no centro da abertura do Detector de Metais. Quanto maior o tamanho da abertura, menor a sensibilidade do Detector de Metais em túnel.
Produtos secos, tais como produtos de confeitaria e cereais, são relativamente fáceis de inspecionar. Existem detectores que operam em frequência elevada e ultraelevada (normalmente, na faixa de 800 Khz e acima), que oferecem altos níveis de sensibilidade geral, e são especialmente ideais para detectar contaminação por aço inoxidável.
Ao inspecionar produtos úmidos e condutores como carne fresca, aves, queijos, peixe e produtos embalados em papel alumínio, a situação é diferente. Os produtos molhados criam um ‘sinal de efeito de produto’ no detector que precisa ser cancelado antes que a inspeção comece. A tecnologia de frequência multissimultânea inovadora combinada com um algoritmo de supressão de sinais de produtos pode ser usada para superar o efeito do produto, detectando contaminantes de metal consideravelmente menores.
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