We support and service your measurement equipment through its entire life-cycle, from installation to preventive maintenance and calibration to equipment repair.
A METTLER TOLEDO zavarosságmérői in-line zavarosságmérésre szolgálnak az ipari gyártási folyamatokban. Ezek a zavarosságanalizátorok a folyamatos zavarosságmérés biztosításával járulnak hozzá a kristályosítás, fázisszétválasztás, biomassza-termelés (sejtsűrűség), sörszűrés és egyéb kritikus alkalmazások folyamatszabályozásához. Egyes zavarosságmérők színmérésre is alkalmasak.
We support and service your measurement equipment through its entire life-cycle, from installation to preventive maintenance and calibration to equipment repair.
A zavarosság a folyadékok tisztasági fokának optikai jellemzője. A zavarosság szintje zavarosságmérővel mérhető. A víz zavarosságát szuszpenziót vagy kolloidot képező lebegő részecskék okozzák a fény szórásával vagy elnyelésével: minél nagyobb a szuszpendált részecskék vagy a kolloid anyag koncentrációja, annál nagyobb a zavarosság. Az ilyen részecskék rendszerint szabad szemmel nem láthatók, mivel túl kicsi a méretük, ezért a zavarosság méréséhez zavarosságmérő vagy zavarosságanalizátor szükséges. A szigorú zavarosságmonitorozást igénylő folyamatok szabályozásának legjobb módja az in-line zavarosságmérő használata. Az in-line zavarosságmérő által végzett folyamatos zavarosságmérés felhasználható a folyamat szabályozásához. A zavaros folyadékok néhány mindennapi példája:
A zavarosságanalizátornak is nevezett zavarosságmérő a szuszpendált részecskék koncentrációjának mérésére szolgáló rendszer a folyamatban. A zavarosságmérőt rendszerint három fő rész alkotja: egy zavarosságszenzor, egy zavarosság-távadó és egy folyamatcsatlakozó.
A zavarosságanalizátor által mért zavarosság azt határozza meg, hogy a folyékony közegben szuszpendált részecskék milyen mértékben szórják a fényt. A szórást a következők befolyásolják:
A fenti három pont miatt a zavarosság csak szabványosított mérési módszer használata esetén tekinthető a minták jellemző tulajdonságának. Például számos sörfőzési alkalmazásban a mérendő folyadék sárgás színű, és élesztőrészecskéket tartalmaz. Ezért minőségbiztosítás céljából a szűrő kilyukadásának ellenőrzéséhez az előre és az oldalirányba szórt fény mennyiségét kell mérni 25 és 90°-ban a fényforráshoz képest. A zavarosság- és színmonitorozási útmutatók piros (650 nm) és kék (460 nm) fényforrást is meghatároznak.