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檢測玻璃容器中的污染物有哪些挑戰?

玻璃容器是最具挑戰性的檢測產品之一,主要是因為主要污染物是玻璃,它與包裝的材料和密度相同。材料的密度、玻璃容器的底部、側壁和頸部都會導致盲點,使檢測更具挑戰性。這意味著潛在的污染物(例如玻璃碎片)可能無法檢測到。梅特勒-托利多提供一系列玻璃檢測系統,可檢測所有物理污染物。

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玻璃容器會降低工業X射線檢測系統的性能嗎?

玻璃容器在整個容器材料中通常有許多自然變化和不一致。雖然瓶子或罐子的整體重量和外部形狀與模具保持一致,但玻璃壁(尤其是內底座)的不同厚度可能高達 20%。這可能會使污染檢測具有挑戰性。梅特勒-托利多提供一系列玻璃檢測系統,以確保檢測到所有物理污染物。

各種 工業 X 射線檢測系統 可用於 檢測玻璃罐、瓶子和其他玻璃容器,包括單光束、分光束、組合光束和斜樑系統。

X射線檢測系統如何檢測玻璃容器包裝的產品?

在檢測玻璃包裝產品時,水準光束 X 射線檢測系統最適合玻璃中玻璃檢測。玻璃容器檢測靈敏度的關鍵因素是容器深度,因為 X 射線檢測光束必須穿過產品。水準光束系統的 X 射線發生器安裝在機器機櫃的側面,通過容器的側面進行掃描。這樣可以更輕鬆地在難以檢測的區域(如側壁和容器底部)檢測污染物,從而最大限度地減少誤剔除。 

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在檢測玻璃容器時,多束光束是否具有優勢?

通過使用兩個或多個 X 射線束可以提高污染物檢測的可能性。例如;玻璃碎片從來都不是一個完美的球體,而往往是一個形狀不規則的碎片。X射線束路徑中的物理污染物越多,被緻密材料置換的產品就越多,這使得污染物更容易被檢測。從不同角度同時檢查同一容器會增加分片檢測的機會。

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我應該使用什麼類型的試件來驗證玻璃 X 射線檢測性能?

建議玻璃試件由與您正在檢測的玻璃容器相同的材料製成,因為這種玻璃類型最能代表可能的污染物。還建議 使用形狀不規則的玻璃碎片,因為這些碎片將對 X 射線檢測軟體工具帶來最大的挑戰。

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如何防止玻璃容器在高速生產線不合格時損壞?

自動 X 射線檢測系統有多種不同的剔除系統可供選擇。正確的選擇將取決於幾個因素,例如環境、皮帶速度以及容器的重量和尺寸。對於高速應用,可以使用更先進的剔除系統,並仔細處理產品。它們可以平穩地將容器高速轉移到平行的剔除輸送機上,防止損壞玻璃容器。

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玻璃容器X射線檢測系統能否提供污染檢測以外的額外檢查?

在高速的單次通過中,玻璃容器X射線檢測系統可以同時執行多項檢測任務,包括:

  • 監控液位
  • 檢測損壞的容器
  • 檢查閉包

這有助於製造商在產品離開製造工廠之前保護其產品的品質和完整性。

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白皮書:X 射線檢測不僅僅是污染物檢測

設計用於檢測玻璃容器的 X 射線檢測系統維修成本高嗎?

服務合同應成為任何 工業 X 射線系統 採購的一部分。定期對 X 射線系統進行維護,包括性能驗證,將使其保持在最佳性能水準。預防性維護使製造商能夠避免因意外維護工作而導致的停機問題。

所有梅特勒-托利多 X 系列 X 射線系統發生器在購買服務合同時均提供五年保修。通過保護 X 射線機最有價值的部件,製造商可以確信生產正常運行時間最大化。

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