Eurocopter est implanté à La Courneuve (93), site qui est entièrement dédié à la fabrication des pales d’hélicoptères. C’est là que le Laboratoire Matériaux et Procédés, grâce à la gamme Analyse Thermique METTLER TOLEDO, analyse l’évolution du comportement des matériaux constitutifs des pales.
Joséphine Orofiamma est responsable du service physicochimie du Laboratoire Matériaux et Procédés (LMP), qui a pour rôle de tester les matériaux et procédés utilisés pour concevoir ces pales. Elle est donc au cœur de la démarche R&D du groupe : « Nous travaillons essentiellement dans le domaine de la chimie organique, et utilisons tout particulièrement l'analyse thermique pour caractériser les matériaux dont sont composées les pales de nos hélicoptères ». Les pales sont des pièces de très haute technologie obtenues à partir de l'assemblage et de la polymérisation de plusieurs matériaux composites, métaux, mousses, adhésifs...
Madame Orofiamma poursuit : « Nous sommes ainsi notamment chargés de qualifier ces matériaux, d'assurer un support à la production et de réaliser la prospection sur de nouveaux produits. Notre service a deux activités principales : la physicochimie et les essais dynamiques. » ajoute-t-elle.
Un groupe international qui fait appel à l’Analyse Thermique
Eurocopter, groupe EADS (European Aeronautic, Defence and Space Company), est le premier fabricant mondial d’hélicoptères sur les marchés civils et parapublics. La société compte 2 sites en France : Marseille (13) et La Courneuve (93).
Ce dernier est spécialisé dans la conception et la production des pales des hélicoptères, exportées dans le monde entier. L'analyse thermique fait ainsi partie intégrante des mesures effectuée par le LMP et aide à mettre au point et à contrôler les cycles de polymérisation, tout en établissant une cartographie physicochimique des matériaux : détermination des températures de fusion et de transition vitreuse, temps de gel, études de polymorphisme... Ces matériaux sont ensuite caractérisés sur le plan mécanique, notamment par des essais statiques et de fatigue, en flexion ou cisaillement par exemple.
Ce dernier est spécialisé dans la conception et la production des pales des hélicoptères, exportées dans le monde entier. L'analyse thermique fait ainsi partie intégrante des mesures effectuée par le LMP et aide à mettre au point et à contrôler les cycles de polymérisation, tout en établissant une cartographie physicochimique des matériaux : détermination des températures de fusion et de transition vitreuse, temps de gel, études de polymorphisme... Ces matériaux sont ensuite caractérisés sur le plan mécanique, notamment par des essais statiques et de fatigue, en flexion ou cisaillement par exemple.
Des instruments performants
Pour toutes ses analyses, Madame Orofiamma peut compter sur les instruments METTLER TOLEDO. Son laboratoire compte en effet six appareils dont plusieurs de dernière génération, regroupant toutes les techniques : TGA (Analyse Thermo Gravimétrique), DSC (Analyse Calorimétrique Différentielle), TMA (Analyse Thermo Mécanique) et DMA (Analyse Mécanique Dynamique). Elle souligne « Tous nos systèmes d'analyse thermique sont des appareils METTLER TOLEDO.
Nous entretenons en effet depuis longtemps de bonnes relations avec cette société, tant sur le plan du support technique que commercial.». Ils sont tous équipés du logiciel STAR e qui optimise leur utilisation et sont pilotés à distance par un seul poste informatique. La TGA, acquise récemment, s’avère ainsi particulièrement efficace.
Madame Orofiamma explique « En plus de mesurer les variations de masse sur un cycle de températures, nous pouvons également suivre en simultané l'enthalpie de réaction grâce à un capteur DSC intégré dans l’appareil ». Quant aux résultats produits par la nouvelle TMA, ils s’avèrent identiques à ceux obtenus grâce au modèle plus ancien. Ce qui fait dire à Joséphine Orofiamma que « Cette répétabilité prouve bien la fiabilité des instruments METTLER TOLEDO ! ».
Nous entretenons en effet depuis longtemps de bonnes relations avec cette société, tant sur le plan du support technique que commercial.». Ils sont tous équipés du logiciel STAR e qui optimise leur utilisation et sont pilotés à distance par un seul poste informatique. La TGA, acquise récemment, s’avère ainsi particulièrement efficace.
Madame Orofiamma explique « En plus de mesurer les variations de masse sur un cycle de températures, nous pouvons également suivre en simultané l'enthalpie de réaction grâce à un capteur DSC intégré dans l’appareil ». Quant aux résultats produits par la nouvelle TMA, ils s’avèrent identiques à ceux obtenus grâce au modèle plus ancien. Ce qui fait dire à Joséphine Orofiamma que « Cette répétabilité prouve bien la fiabilité des instruments METTLER TOLEDO ! ».