La mise en œuvre de systèmes de tri pondéral dynamique dans le processus de fabrication peut contribuer à améliorer l’inspection de la qualité des plats préparés. Ces instruments de précision s’assurent que chaque emballage contient la bonne quantité de produit, ce qui permet de garantir l’homogénéité et la conformité aux exigences réglementaires. Nos trieuses pondérales avancées vous offrent les avantages suivants :

• Vérification du poids précise et à grande vitesse avec des performances fiables
• Rejet automatique des emballages trop légers ou trop lourds
• Réglages en temps réel des paramètres de la remplisseuse
• Collecte de données pour le contrôle qualité et l’amélioration des processus
• Contrôles d’exhaustivité en fin de ligne

En intégrant une technologie de tri pondéral pour les plats préparés à leurs lignes de production, les fabricants peuvent optimiser leurs processus de fabrication, réduire le gaspillage et proposer aux consommateurs les produits qu’ils attendent en termes de qualité, de quantité et de valeur.

Les systèmes de détection de métaux constituent un composant essentiel de l’inspection de la sécurité des aliments pour les plats préparés. Ils peuvent identifier et rejeter les contaminants métalliques susceptibles d’être introduits pendant le processus de production.

Nos détecteurs de métaux industriels de pointe vous offrent les avantages suivants :

• Haute sensibilité pour détecter les contaminants ferreux, non ferreux et non magnétiques en acier inoxydable
• Solution pour inspecter les produits avant et après le conditionnement, à toutes les étapes de la production
• Rejet automatique des produits contaminés par des métaux
• Enregistrement automatique des données et création de comptes rendus avec le logiciel de gestion de la qualité et de la sécurité des aliments ProdX

La détection des métaux dans la production de plats préparés est particulièrement importante, car l’utilisation d’équipements de production en acier inoxydable lors de la préparation des aliments peut augmenter le risque de contamination.

Les systèmes d’inspection par vision constituent une autre méthode essentielle pour contrôler la qualité des plats préparés. Ces systèmes offrent une inspection et une vérification complètes des informations inscrites sur les emballages et les étiquettes.

Les systèmes d’inspection par vision avancés utilisent des caméras intelligentes, un éclairage et un logiciel pour détecter un large éventail de défauts, d’erreurs d’impression et d’incohérences, par exemple :

• Problèmes concernant l’intégrité de l’emballage(endommagement de l’emballage ou du scellage)
• Étiquettes manquantes ou mal positionnées
• Données inexactes ou incomplètes (allergènes, date de péremption, informations nutritionnelles) inscrites sur les étiquettes
• Inspection du niveau de remplissage pour les produits dotés de matériaux d’emballage transparents

Les systèmes d’inspection par vision de METTLER TOLEDO peuvent être personnalisés pour répondre aux besoins spécifiques des fabricants de plats préparés afin de détecter des défauts précis ainsi que les problèmes de qualité sur un large éventail de types et de formes d’emballages.

La mise en œuvre d’une technologie dédiée au contrôle du niveau de remplissage est importante afin de maintenir l’homogénéité des produits et la conformité aux réglementations. Les technologies avancées utilisées dans l’inspection de la qualité des aliments pour les plats préparés peuvent permettre de maintenir des niveaux de remplissage précis grâce aux processus suivants :

1. Utilisation des systèmes de tri pondéral pour vérifier que le poids des produits est correct et fournir un retour d’information en temps réel à l’équipement de remplissage pour résoudre les problèmes
2. Mise en œuvre des systèmes d’inspection par rayons X pour évaluer les niveaux de remplissage ou vérifier la masse dans les emballages scellés
3. Utilisation des systèmes d’inspection par vision pour inspecter visuellement les niveaux de remplissage dans les contenants qui ne sont pas entièrement opaques

Ces approches évitent que les consommateurs ne reçoivent une quantité inférieure à celle attendue (ce qui pourrait donner lieu à des amendes ou nuire à la réputation de la marque) et limitent également le risque de pertes sèches de produit et de gaspillage coûteux.