Un mundo inteligente y conectado
METTLER TOLEDO está aprovechando todas las oportunidades de digitalización para hacer avanzar nuestros productos y soluciones de servicio en pos del éxito de nuestros clientes.
Desde la innovación de la tecnología de control de procesos hasta la facilitación de la recogida y el análisis de datos de forma segura, METTLER TOLEDO sigue buscando la integración de software de vanguardia, el aprendizaje automático y la inteligencia artificial. Las mejoras resultantes permiten a nuestros clientes transformar los datos recogidos en información útil que hace avanzar la calidad, la seguridad y la productividad de forma sostenible.
METTLER TOLEDO se conecta al mundo
Nuestras soluciones mejoradas desde el punto de vista digital impulsan una mayor productividad y hacen que las empresas sean más sostenibles. Al fin y al cabo, ayudamos a nuestros clientes a cumplir sus promesas de calidad, seguridad y fiabilidad.
Soluciones digitales mejoradas
Nuestras soluciones digitalizadas permiten una integración perfecta en los ecosistemas tecnológicos de nuestros clientes. Ofrecemos sistemas de gestión de puestos de trabajo como LabX™, ProdX™ y PipetteX, así como la gestión de procesos o flujos de trabajo del software iC. Además, nuestras herramientas de realidad virtual permiten a nuestros técnicos de mantenimiento prestar asistencia al cliente con rapidez.
Gestión de puestos de trabajo
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ProdX™ es una solución completa de software de gestión de inspecciones y conectividad. Permite a los clientes conectar y controlar toda la gestión de la inspección de productos y los procesos de recogida de datos desde un único punto o desde varias ubicaciones remotas. Además de proporcionar datos completos y en tiempo real sobre estándares de seguridad alimentaria y conformidad con la legislación, también controla los parámetros críticos de eficiencia de la producción y respalda los niveles más estrictos de seguridad de los datos.
Experiencia en servicios remotos
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La Asistencia técnica de METTLER TOLEDO da servicio a las operaciones de nuestros clientes de todo el mundo. Mediante el uso de herramientas de comunicación y colaboración avanzas, hemos desarrollado nuevas formas de dar servicio a nuestros clientes de forma remota e ininterrumpida para los productos seleccionados y aplicables. Ofrecemos mantenimiento en tiempo real a través de una conexión segura y una comunicación visual de realidad aumentada para guiar al personal in situ a través de los procedimientos de mantenimiento con el fin de asegurar el tiempo de actividad y el rendimiento de las operaciones del cliente.
Gestión de la calibración
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El software PipetteX automatiza la gestión de los procesos de calibración y verificación de las pipetas. Este software de gestión de activos, fácil de usar, organiza y entrega información, establece rutinas de calibración para todas las pipetas y admite amplios registros de Audit Trail, lo que asegura un alto rendimiento y resultados exactos.
Cámaras inteligentes
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Nuestras cámaras inteligentes ofrecen tiempos de procesamiento rápidos y admiten la inspección de alta resolución de códigos de barras, códigos de matriz de datos en 2D o texto alfanumérico (fechas de lote o de caducidad). Una opción única de lente líquida permite realizar cambios de enfoque sin piezas móviles, lo que facilita los ajustes. Esto permite variar los tamaños de los envases que, de otro modo, podrían ralentizar la producción para una configuración adicional o para volver a colocar la cámara.
Conectividad e IdCI
Como parte de nuestra transformación digital, el IdCI (Internet de las cosas industrial) es clave para conectar nuestros dispositivos, permitir la recogida de datos y facilitar la gestión avanzada de estos con el fin de satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Entre otros muchos objetivos, pretendemos mejorar la gestión del ciclo de vida de los activos mediante la alerta temprana de posibles errores, la reducción del tiempo de inactividad no programado y la mejora de la fiabilidad.
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IdCI
Como parte de nuestra transformación digital, el IdCI resulta fundamental para controlar los dispositivos in situ. Nuestro objetivo es mejorar la gestión del ciclo de vida de los activos mediante la alerta temprana de posibles fallos. Esto permite tomar decisiones a tiempo sobre cuestiones de mantenimiento y conformidad, mejora la seguridad y ayuda a reducir los costes.
El dispositivo ACI400 IIoT Edge de METTLER TOLEDO es una puerta de enlace para el IdCI. Proporciona una comunicación de datos moderna para permitir que las operaciones gestionen los datos y los activos de forma segura y eficiente, conectando las soluciones de pesaje con los sistemas de TI y de la nube del cliente.
Red central en la nube
Como parte de nuestro proceso de transformación digital, METTLER TOLEDO está desarrollando una sólida red central en la nube. Esta capacidad de conectarse de forma segura a través de la nube se está convirtiendo con rapidez en el núcleo de todos nuestros esfuerzos de integración digital, ya que buscamos proporcionar una conectividad de procesos fiable de principio a fin para nuestros clientes y socios.
Sensores que Aprenden™
ISM cuenta con los primeros sensores que aprenden para la instrumentación analítica en proceso. Los algoritmos avanzados permiten que los sensores aprendan las condiciones del proceso en un día. Esta capacidad acelera el ritmo de los diagnósticos exactos y mejora la coherencia de la información a lo largo de la vida útil de un sensor. También ofrecemos herramientas de integración de procesos que usan la visión por cámara avanzada para mejorar procesos como la detección de cuerpos extraños en equipos de procesamiento de alimentos y bebidas.
Fiabilidad e integridad de los datos
La integridad de los datos (incluida la calidad, la fiabilidad y la longevidad de los datos recogidos) ayuda a los operarios de laboratorio, a los ejecutivos de las empresas e incluso a los auditores externos a tomar decisiones fundamentadas sobre los procesos y los productos. Los sistemas de METTLER TOLEDO están diseñados para asegurar la recogida, el análisis y el almacenamiento fiables de los datos, con el fin de responder a las preocupaciones de nuestros clientes sobre la calidad y la integridad de estos, sobre todo en las industrias con una gran carga normativa.
Puntos de datos precisos y
de gran exactitud
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El software LabX permite a los laboratorios aumentar la productividad mediante la gestión electrónica de datos y la orientación del flujo de trabajo. Como software de control de instrumentos de sobremesa, LabX se integra con otros sistemas básicos para digitalizar el laboratorio. Esta capacidad de conectar y controlar muchos instrumentos en el mismo sistema ayuda a los clientes a simplificar los sistemas, reducir los esfuerzos de mantenimiento y formación, lograr la integridad de los datos y mantener la conformidad con las normativas mediante una única solución de software.
Protección de los datos del análisis térmico: STARe
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El software de análisis térmico STARe proporciona una completa integridad de los datos. Proteja sus registros de modificaciones no autorizadas y vincule los registros originales con el operario, el método, las condiciones y los datos de calibración. El software STARe también cumple con los estrictos requisitos de la FDA 21 CFR Parte 11. Las mediciones se pueden automatizar para ahorrar tiempo y recursos.
Software de recogida de datos
Collect+
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Obtenga visibilidad operativa en directo con el software Collect+. Al compilar los datos de las básculas durante el funcionamiento, Collect+ permite a los responsables visualizar la información de manera rápida y cómoda. Vea cuándo y dónde aparecen las anomalías para saber exactamente qué medidas tomar.
Automatización y productividad
Tanto en la planta de producción como en el laboratorio, los nuevos métodos de automatización de tareas puntuales y a menudo repetidas están reduciendo la necesidad de intervención humana y revolucionando la forma de hacer negocios de las empresas. La automatización está ayudando a que los procesos sean más fiables y rápidos que nunca. Algunos ejemplos son: sensores integrados que permiten una preparación y envasado fiables, básculas integradas que aseguran una dosificación exacta y gestión de inventarios.
Autoservicio digitalizado
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Nuestro portal para clientes proporciona un fácil acceso a la información personalizada y abre la puerta a los autoservicios digitales. Benefíciese de catálogos de productos personalizados y acceso a presupuestos, pedidos, facturas y certificados. Compruebe sus equipos y obtenga información sobre la ejecución del servicio, los puntos de datos y los informes de excepción para asegurar la conformidad con los estándares de calidad internos.
Puntos de datos fiables
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iSense constituye la base de la tecnología de Intelligent Sensor Management (ISM®) de METTLER TOLEDO. ISM es una plataforma digital para sensores analíticos que aumenta la fiabilidad del proceso, simplifica la manipulación de los sensores y reduce el mantenimiento. En esencia, ISM cuenta con una serie de algoritmos que controlan continuamente el estado de un sensor y proporcionan herramientas de diagnóstico que ayudan a predecir cuándo será necesario el mantenimiento.
Inspección por rayos X automatizada
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Mediante el uso de un intuitivo software de rayos X de alto rendimiento en modo semiautomatizado o totalmente automatizado, nuestros clientes reducen la necesidad de realizar ajustes manuales y el riesgo de que se cometan errores humanos de programación. La automatización también permite un cambio de producto más rápido, lo que asegura que se maximice el tiempo de actividad y que se alcancen niveles de sensibilidad de detección excepcionales de forma constante.
Base de conocimientos y ayuda impulsada por la IA
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La base de conocimientos inteligente OneExpert es nuestra nueva herramienta de búsqueda para obtener respuestas rápidas y fiables a las preguntas de asistencia sobre productos. Esta solución con tecnología de IA está ayudando a METTLER TOLEDO a aumentar la calidad del servicio de primera línea y de la asistencia a los productos desde el primer momento.
Análisis de datos
Nuestro enfoque en el análisis de datos es doble. En un primer nivel, el más básico, la incorporación del análisis de datos en nuestros productos implica que muchos de nuestros instrumentos tienen la capacidad de evaluar, predecir y mejorar el rendimiento al servicio de la exactitud y la productividad de nuestros clientes. También pretendemos ofrecer a nuestros clientes los datos que necesitan para mantener la calidad en sus propias operaciones, al tiempo que facilitamos los ciclos continuos de mejora del rendimiento.
Mantenimiento
predictivo
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Nuestros instrumentos proporcionan información para iniciar un mantenimiento preventivo que le permita confiar en su instrumento y en su precisión en todo momento. Esta ventaja contribuyen en gran medida a la gestión de las operaciones, ya que mantiene el ritmo de la producción, evita el tiempo de inactividad y planifica el mantenimiento en los momentos adecuados. Estos datos, en combinación con los dispositivos conectados, también permiten un mantenimiento predictivo que puede evitar cualquier problema antes de que se produzca.
Toma de decisiones
basada en datos
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Una interpretación más rápida de los datos permite a los científicos e ingenieros actuar con rapidez a partir de los conocimientos nuevos sobre las reacciones químicas que se están analizando. A través de una combinación de captura e intercambio de datos exhaustivos, el software iC facilita un laboratorio conectado para una mejor toma de decisiones y un desarrollo de procesos más rápido.
Aprendizaje automático
con InVision™
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La innovadora báscula inteligente InVision™ usa una novedosa tecnología de visión y pesaje para ayudar a los operarios durante los procesos de preparación. Los algoritmos inteligentes de aprendizaje automático verifican los materiales encargados a gran velocidad, lo que permite maximizar la eficacia y la calidad del proceso.