Diagnostika v reálném čase, snadná síťová integrace a ověřitelné výsledky měření, to vše umožňují senzory v automatizovaných procesech. Jaké požadavky musí inteligentní váhové senzory splňovat, aby procesní technologie obstála i v budoucnosti?
![]() |
![Přinesou senzory 4.0 revoluci v procesní technologii?](/dam/ind/GleN/2017/2017-3/ID7885_IND_Industry_40_1_300x200.jpg/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.jpeg)
Chemický průmysl čelí narůstajícímu tlaku, aby dodržoval předpisy, zvyšoval efektivitu výroby a rychle reagoval na požadavky zákazníků. Zároveň se zvyšují i očekávání spojená s automatizací procesní technologie. Měřicí senzory pro výrobní procesy hrají v Průmyslu 4.0 a průmyslovém Internetu věcí (IIoT) kritickou roli.
Kvalita a bezpečnost procesů s pomocí senzorů
Váhové senzory nalezneme v mnoha automatizovaných procesech napříč chemickým průmyslem, včetně dávkování materiálů do reaktorů a kontroly hmotnosti konečného výrobku. Kvůli zajištění kvality výrobků a bezpečnosti procesů mají tyto váhové procesy většinou přísné tolerance s velkým důrazem na přesnost měření.
![Přinesou senzory 4.0 revoluci v procesní technologii?](/dam/ind/GleN/2017/2017-3/ID7885_IND_Industry_40_2_180x200.jpg/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.jpeg)
Diagnostika v reálném čase díky inteligentním váhovým snímačům
Průběžné sledování výkonu senzorů představuje kritický faktor, protože nepřesná měření mohou mít výrazný dopad na kvalitu a náklady, zvlášť pokud si jich nikdo nevšimne. Špičková váhová technologie pro automatické procesy je založena na inteligentních váhových snímačích s integrovanými mikroprocesory pro zpracování signálu přímo na samotném „pracovišti“. Tím se odstraní chyby vzniklé při přenosu dat a zároveň se zvýší přesnost a stálost výsledků měření.
Preventivní údržba zkracuje délku odstávek
Inteligentní váhové snímače dále umožňují průběžnou analýzu vážení. To znamená, že jakákoli porucha nebo postupné snižování výkonu jsou okamžitě odhaleny a ohlášeny kontrolnímu systému nebo na mobilní telefon manažera výroby. Vzdálená diagnostika pomocí cloudových systémů navíc umožňuje včasné rozpoznání potenciálních problémů, takže servisní služba může okamžitě zasáhnout a zabránit nákladným odstávkám.
![Přinesou senzory 4.0 revoluci v procesní technologii?](/dam/ind/GleN/2017/2017-3/ID7885_IND_Industry_40_3_300x200.jpg/_jcr_content/renditions/cq5dam.web.1280.1280.jpeg)
Sběr takto detailních dat z měření a diagnostiky přináší nový, lepší způsob procesní kontroly a optimalizace, a to je v éře Průmyslu 4.0 naprostá nezbytnost. Inteligentní senzory představují odrazový můstek k celkovému zlepšení kvality, shody s předpisy i produktivity.