We support and service your measurement equipment through its entire life-cycle, from installation to preventive maintenance and calibration to equipment repair.
Společnost Ingold vyrábí analytické měřicí systémy pro monitorování a řízení výrobních procesů. Analytické senzory InPro Ingold nabízejí přesné a spolehlivé procesní měření pH, rozpuštěného kyslíku/kyslíku v plynné fázi, vodivosti, zákalu a CO2. Senzory Ingold se těší celosvětové důvěře v chemickém, farmaceutickém, biotechnologickém, potravinářském a nápojovém průmyslu.
We support and service your measurement equipment through its entire life-cycle, from installation to preventive maintenance and calibration to equipment repair.
Společnost METTLER TOLEDO Ingold je předním dodavatelem produktů pro koncové uživatele a systémových integrací řešení pro analytická měření pro potřeby sledování a kontroly výrobních procesů. Ingold nabízí inovativní analytické senzory pro měření pH, rozpuštěného kyslíku, vodivosti, zákalu a CO2 .
Senzory Ingold jsou důvěryhodným řešením v chemickém, farmaceutickém, biotechnologickém, potravinářském a nápojovém průmyslu po celém světě.
Společnost Ingold založil v roce 1948 doktor Werner Ingold, švýcarský chemik a podnikatel. Společnost Ingold je všeobecně považována za lídra ve výrobě pH senzorů. Společnost METTLER TOLEDO získala společnost Ingold v roce 1986 a Ingold se stala součástí divize procesní analytiky.
Vynález měřicí buňky s jedinou tyčí, kombinace měřicí a referenční elektrody v jedné konstrukční jednotce společnosti Ingold na začátku 50. let, představoval krok směrem k tomu, aby se stala jednou z předních světových společností v oblasti měření pH. Společnost METTLER TOLEDO Ingold neustále inovuje jedinečné vybavení pro procesní analytiku a rozšiřuje své portfolio produktů. Další inovací technologie METTLER TOLEDO Ingold je technologie inteligentní správy senzorů (ISM). Technologie ISM je průlomová technologie společnosti METTLER TOLEDO, která umožňuje uživatelům procesního analytického vybavení těžit z přesné diagnostiky, která předpovídá, kdy bude zapotřebí údržba senzoru, přičemž zároveň zvyšuje bezpečnost výrobního procesu.
Jedná se o digitální technologii, která zahrnuje inteligentní algoritmy pro senzory a analyzátory. Kombinace vestavěných mikroprocesorů a algoritmů, které se učí z reálných procesních podmínek, zjednodušuje manipulaci se senzory a analyzátory i související pracovní postupy.
Vyšší přesnost a spolehlivost měření
S technologií ISM je hodnota parametru procesu vypočítána přímo v senzoru, což vede k vyšší přesnosti než té, kterou poskytují analogové sondy. Digitální signál navíc není ovlivněn podmínkami v provozu a je stabilní i při použití dlouhé kabeláže, což vám poskytne větší jistotu ve vašich procesech.
Online diagnostika senzoru
Senzory s technologií ISM neustále kontrolují své vlastní opotřebení. Sofistikované algoritmy sondy se učí z procesních proměnných a vypočítávají, kdy bude třeba provést kalibraci nebo výměnu senzoru. Adaptivní časovač kalibrace a dynamický indikátor životnosti vám umožní efektivněji využívat vaše zdroje.
Snadný a bezchybný provoz
Senzory s technologií ISM ukládají vlastní kalibrační data. Lze je rychle a přesně kalibrovat mimo proces na jakémkoli vhodném místě. Po jejich připojení k převodníku s technologií ISM se tato data načtou a převodník se automaticky sám nakonfiguruje.