Váhové zásobníky jsou základní součástí mnoha výrobních procesů. Výběr váživosti je založen na předpokládaných výrobních potřebách a váhové zásobníky poskytují flexibilitu pro integraci dalších výrobních kroků, jako je míchání nebo dávkování.
Pro váhové zásobníky existuje mnoho kalibračních metod, takže si můžete klást otázku, která z nich je vhodná pro váš provoz a zároveň splňuje požadavky oddělení kvality, jako je ISO9001. Jak můžete dokázat, že jsou vaše procesy sledovatelné a že vyrábíte špičkové výrobky s nejnižšími náklady? Můžete mít také zájem o zvýšení bezpečnosti, zkrácení doby potřebné k dokončení kalibrace a snížení míry potenciálního plýtvání zdroji. V tomto dokumentu se zaměříme na šest běžných metod kalibrace váhového zásobníku, včetně výhod a nevýhod, a poté každou metodu vysvětlíme na případu použití.
Váhové zásobníky
Potřeba kalibrace
Konstantní kvalita výrobků, vysoká doba provozu a doložená přesnost zařízení používaného ve výrobní lince jsou základními kameny každého systému kvality. Tyto systémy kvality stanoví rámec pro pravidelnou kontrolu zařízení a stejně jako jakékoli jiné zařízení musí být i váhové zásobníky pravidelně kalibrovány.
Případy použití
Abychom zdůraznili výhody a nevýhody každé metody kalibrace váhových zásobníků, definujeme v tomto dokumentu případy použití pro různé scénáře. Na základě těchto příkladů můžete lépe porozumět jednotlivým kalibračním metodám a vybrat tu správnou kalibrační metodu pro váš podnik.