Návrhy k hledání
  • antistatic
  • kalibrace
  • konduktometr
  • závaží
  • ph metr
Všechny kategorie
  • Všechny kategorie
  • Produkty
  • Podpora
  • Expertíza
  • Akce a webové semináře
  • Další
Filter
Úvodní stránka Specializovaná knihovna Stories Jak chytré senzory optimalizují průmyslové vážení

Jak chytré senzory optimalizují průmyslové vážení

Monitorování stavu a konvergence IT/OT vedou k neustálému zlepšování

Rostoucí náklady, rostoucí nedostatky v průmyslových dovednostech a snaha o měřitelnou návratnost investic (ROI) nutí výrobce, aby se do značné míry spoléhali na automatizaci a monitorování stavu, aby zvýšili výkon a provozuschopnost zařízení.

Jak chytré senzory optimalizují průmyslové vážení
Zjistěte více
Výhody pro systémové integrátory, výrobce strojů a koncové uživatele

Výhody pro systémové integrátory, výrobce strojů a koncové uživatele

Inteligentní senzory umožňují výrobcům strojů vyrábět kompaktnější stroje, které mají vyšší stupeň přesnosti a podporují více úloh na stejném senzoru, čímž uvolňují místo ve stroji a zároveň snižují náklady na zařízení. 

Koncovým uživatelům, kteří se zabývají stále dražšími produkty a výrobním časem, umožňuje využití inteligentních senzorů tok kritických informací do řídicích systémů s bezprecedentní rychlostí a přesností, což podporuje nižší celkové náklady na systém a vyšší provozní efektivitu

Proč je konvergence IT/OT nezbytná

Historicky všechna produkční data zůstávala v produkčním prostředí a všechna IT data žila s IT. Veškerá data, která překročila hranice, tak učinila pouze ručním zásahem. Tento proces byl časově náročný, často neúplný a příliš pozdě na to, aby bylo možné podstatně zlepšit procesy nebo rozhodování.

Digitální transformace umožněná Průmyslem 4.0 – známým také jako průmyslový internet věcí (IIoT) – dnes zahrnuje sloučení IT a provozních technologií (OT). Řízení aplikací specifických pro hmotnost připojením inteligentních senzorů k síti umožňuje integraci dat z dílny s IT a OT současně, což řeší problémy s rychlostí a transparentností.

Namísto připojení bod-bod, jako je například váha k PLC, umožňují inteligentní senzory vícebodové připojení. Zařízení pro automatizaci vážení lze připojit k PLC, distribuovanému řídicímu systému (DCS), cloudu a serveru – to vše  současně – a poskytuje pracovníkům výroby a back-office přístup k důležitým datům stroje v reálném čase, zatímco jednotlivci v front office získávají včasnou perspektivu IT.

Jak bezdemontážní diagnostika informuje o akci

Jak bezdemontážní diagnostika informuje o akci

S technologií analogového vážení mohou uplynout dny, měsíce nebo rok, než si problém projeví. Monitorování stavu pomocí inteligentních senzorů poskytuje zpětnou vazbu v reálném čase, když se něco pokazí, a poskytuje čas na zastavení procesu a provedení nápravných opatření před výrobou produktů, které neodpovídají specifikacím.

Monitorování stavu je zvláště důležité, když je třeba řídit nepostřehnutelné změny procesu. Pokud je detekována odchylka hmotnosti, je nutné okamžitě vědět, zda je snímač v dobrém provozním stavu a zda není nedostatečně zatížen nebo přetížen.

Díky inteligentnímu alarmování s prioritou v rámci monitorování stavu je okamžitě zřejmé, které alarmy je třeba řešit jako první. Ať už je třeba něco kalibrovat, byl učiněn špatný krok nebo se chyba stává kritičtější, priority se budou lišit a podle toho je třeba naplánovat řešení. Hlavní příčiny mohou být odstraněny dříve, než je produkt nebo proces zahrnut.

Chytrý senzor eBook

Zjistěte, jak tato kritická řešení zvyšují rychlost, přesnost, opakovatelnost a udržovatelnost měření a zároveň snižují rizika a náklady.

Chytrý senzor eBook