Bạn mất bao nhiêu thời gian để Hiệu chuẩn?

Hiệu chuẩn định kỳ dựa trên các đánh giá kỹ lưỡng về quá trình rủi ro sẽ giúp ổn định sản xuất, đồng thời tiết kiệm thời gian và nguồn lực. Việc đạt được lịch trình chính xác này rất quan trọng, bởi vì việc kiểm tra không thường xuyên dẫn đến nguy cơ các rủi ro không được phát hiện, trong khi kiểm tra quá thường xuyên sẽ làm sản xuất gián đoạn.

Bản sửa đổi năm 2015 của ISO 9001 đã mang lại một thay đổi lớn về phát hiện rủi ro được tìm thấy xuyên suốt bộ tiêu chuẩn. Sự thay đổi này cũng ảnh hưởng đáng kể đến quá trình hiệu chuẩn. Bản sửa đổi mô tả rằng cách quan trọng nhất để đảm bảo rằng các phép đo chỉ thật sự hiệu quả khi lựa chọn đúng lịch trình tái hiệu chuẩn định kỳ cân và quy trình này dựa trên quá trình rủi ro của bạn.

Tối ưu hóa các nỗ lực hiệu chuẩn

Một đánh giá dựa trên rủi ro của quá trình cân của bạn có thể giúp tối ưu hóa các quá trình hiệu chuẩn và phù hợp với tiêu chuẩn ISO 9001 được sửa đổi. Thực tế hiệu chuẩn trong ngành sản xuất thực phẩm cho thấy rằng các nhà sản xuất thường loại bỏ đến 20% nguyên liệu có giá trị, do sai số cân quá lớn và tần suất hiệu chuẩn không phù hợp. Con số 20% này có thể được tiết kiệm bằng cách hiểu được quá trình rủi ro của bạn và đảm bảo bạn có lựa chọn đúng cân cũng như sai số yêu cầu.

Phân tích rủi ro theo 5 bước

METTLER TOLEDO đã phát triển Thực Hành Cân Tốt (Good Weighing Practice™ (GWP^®), một phương pháp khoa học được chuẩn hóa để lựa chọn, cân chỉnh và vận hành các thiết bị cân một cách an toàn dựa trên phân tích rủi ro toàn diện. Quá trình 5 bước này cũng có thể áp dụng cho bất kỳ thiết bị cân nào của bất kỳ nhà sản xuất nào.

Hội thảo trực tuyến Tối ưu hóa hiệu chuẩn dựa trên phân tích rủi ro giới thiệu 5 bước được sử dụng bởi GWP để đánh giá khách quan tần suất hiệu chuẩn và kiểm tra định kỳ cần được thực hiện. Xem ngay bây giờ và tìm hiểu GWP đánh giá khách quan về quá trình rủi ro có thể giúp tối ưu hóa lợi nhuận cho bạn như thế nào.

•  Xem ngay hội thảo trực tuyến