Chỉ số pH, tính chất hóa học, nhiệt độ và áp suất trên quy trình là một số yếu tố bạn cần xem xét khi lựa chọn cảm biến pH cho một ứng dụng cụ thể. Nếu chọn sai cảm biến, nó có thể hỏng chỉ sau vài tuần hoặc thậm chí vài ngày, dẫn đến việc thay thế cảm biến thường xuyên và gia tăng chi phí đo lường.

Ngược lại, nếu chọn đúng cảm biến, nó có thể hoạt động đáng tin cậy trong cùng một quy trình suốt một năm hoặc hơn.

Cảm biến pH có nhiều loại màng nhạy cảm thủy tinh, hệ thống tham chiếu và các tính năng khác giúp chúng ứng phó với nhiều điều kiện đo lường khác nhau. 

Để giảm bớt công việc bảo trì và giữ cho chi phí vận hành thấp, bạn nên chọn cảm biến phù hợp với yêu cầu công việc của mình.

Có lẽ là không.

Việc dự đoán khi nào cảm biến cần được hiệu chuẩn hoặc thay thế thường dựa trên sự kết hợp giữa kinh nghiệm và phỏng đoán. 

Để đơn giản hóa công tác lập kế hoạch, hầu hết các nhà máy đều thực hiện bảo trì theo lịch trình cố định. Ví dụ, bạn có thể hiệu chuẩn cảm biến tại một điểm đo cụ thể mỗi tháng một lần và thay thế nó mỗi sáu tháng.

Bạn hy vọng rằng cách tiếp cận này sẽ phát hiện được bất kỳ cảm biến nào sắp hỏng và đảm bảo rằng bạn không thực hiện bảo trì quá thường xuyên khi không cần thiết?

Một phương pháp thay thế là sử dụng cảm biến kỹ thuật số.

Hiệu chuẩn có nghĩa là mang dung dịch đệm, nước để rửa,... đến điểm đo. Điều này làm cho quá trình hiệu chuẩn trở nên phiền toái, và nếu cảm biến và màn hình hiển thị không ở gần nhau, cần có một nhóm hai người để cùng thực hiện.

Không chỉ vậy, việc hiệu chuẩn có thể tốn rất nhiều thời gian. Từ lúc bắt đầu đến khi hoàn thành, việc tuân thủ tất cả các bước này có thể thể kéo dài đến một giờ!

Với các chương trình phần mềm như vậy, bạn chỉ cần chuẩn bị các dung dịch đệm cần thiết, v.v., sau đó làm theo hướng dẫn trên màn hình của phần mềm.

Nếu kỹ thuật viên bỏ qua một bước hoặc không thực hiện đầy đủ, phần mềm sẽ cảnh báo họ. Vì các chương trình này cung cấp tất cả các hướng dẫn cần thiết, việc đào tạo thực sự không còn cần thiết nữa.

Hiệu chuẩn cảm biến bên ngoài quy trình và sử dụng phần mềm hiệu chuẩn không chỉ giúp cho toàn bộ quá trình dễ dàng hơn mà còn nhanh hơn nhiều.

Một lợi thế khác mà các hệ thống này mang lại là các điểm đo vốn được coi là quá tốn kém để vận hành do nhu cầu bảo dưỡng thường xuyên, giờ đây trở nên kinh tế hơn để vận hành.

Như đã đề cập, các hệ thống này sử dụng vỏ bảo vệ cảm biến có thể thu vào.

Những vỏ bảo vệ này mang lại một lợi ích bổ sung giúp giảm công việc bảo trì cảm biến. Nhiều quy trình có thể không cần đo lường liên tục. Có thể một lần đo mỗi giờ là đủ. Trong những trường hợp như vậy, cảm biến có thể được giữ an toàn trong vỏ bảo vệ và chỉ được đưa vào quy trình khi cần đo lường.

Điều này làm tăng đáng kể tuổi thọ của cảm biến, giảm đáng kể nỗ lực bảo trì và tần suất thay thế, đồng thời giảm chi phí.