Các hoạt động chọn và lắp ráp thủ công thường dễ bị lỗi và yêu cầu nhiều bước kiểm soát trong hoặc sau quá trình lắp ráp hoặc yêu cầu sử dụng thiết bị thông minh để tránh những sự không chính xác này.
Các vấn đề chính gặp phải trong sản xuất tại nơi làm việc thủ công
Năm vấn đề chính mà các nhà quản lý sản xuất gặp phải là:
- Người vận hành chọn sai số lượng các bộ phận
- Người vận hành chọn từ thùng đựng không đúng
- Người vận hành trả các bộ phận về sai thùng đựng
- Các vật dụng và bộ phận có thể bị thất lạc
- Người vận hành bị thiếu các bộ phận trong quá trình sản xuất
Công nghệ METTLER TOLEDO tạo ra giải pháp thông minh cho các nhà tích hợp hệ thống xây dựng nên các trạm làm việc thủ công. Nơi làm việc lắp ráp thông minh có thể giải quyết những vấn đề này và được sử dụng để kiểm định chính xác chất lượng lựa chọn.
Bạn có thể kiểm định xem người vận hành có chọn từ thùng đựng chính xác không. Điều này đảm bảo lắp ráp chính xác các vật dụng, điều này đặc biệt quan trọng khi các bộ phận gần như giống hệt nhau được sử dụng trong một thành phần. Hơn nữa, bạn có thể kiểm định xem người vận hành có chọn đúng số lượng bộ phận không. Trong trường hợp người vận hành chọn quá nhiều vật dụng, thì bạn có thể kiểm định xem người vận hành có trả các bộ phận về đúng thùng đựng hay không và kiểm định xem có trả lại đúng số lượng không. Ngoài ra, đảm bảo rằng các vật phẩm mỗi thùng không bị thất lạc do sai sót.
Cân cũng là một giải pháp rất tốt để kiểm soát hàng tồn kho. Cảm biến trọng tải là dụng cụ hoàn hảo để kiểm soát từ xa các mức hàng tồn kho Tìm hiểu thêm tại www.mt.com/remote-inventory
 |
