化工廠的遠端裝置診斷

現場裝置的維護需要大量的人工成本。 需要花費大量時間對每個現場裝置進行實際檢查，特別是在人員有限的工廠。 然而，這樣的維護方式導致在定期檢查之間也要檢查設備是否正常運行或遺漏故障設備。

METTLER TOLEDO的智慧感測器具有獨特的能力，能夠評估其性能並計算出需要校準和更換前的剩餘天數。 這些遠端診斷與裝置管理相結合，大大提高了可靠性和工廠安全性。 METTLER TOLEDO的預測性遠端診斷工具可以很容易地呈現在資產管理軟體中，並且可以透過網際網路在任何配備合適的桌上型電腦或筆記型電腦上進行存取，確保工作人員在任何時間和地點都能對其裝置的性能狀態充滿信心。

物聯網(IOT)已經在影響我們的日常生活，並將繼續以新的創新方式影響我們的生活。 能夠存取、操作日常生活用品，讓它們不僅能夠分析、觀察和與我們互動，還能自己做出決策和結論，是改善我們生活和提高效率的寶貴工具。 工作場所也不例外，工業4.0的一個重要方面是工業物聯網(IIOT)，它是將現代技術的未來引進化工廠的最終手段。

METTLER TOLEDO數位分析感測器憑藉其智慧型感測器管理（ISM）技術體現了工業4.0的概念。 在測量分析參數的同時，ISM感測器利用當前和歷史製程資料不斷計算出重要的診斷值。

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• 在線pH探針 - 可靠和堅固的在線pH 感測器確保在每個應用中進行可靠的pH 測量。
• 智慧型感測器管理（ISM） – 這個數位感測器技術可確保預測性維護、簡化感測器的操作，讓生產更有效率。