對系統整合商、機器製造商和 End User 的好處
智慧感測器使機器製造商能夠製造更緊湊的機器,這些機器具有更高的精度,並在同一感測器上支援多項任務,從而釋放機器空間,同時降低設備成本。
對於處理日益昂貴的產品和生產時間的 End User 來說,利用智慧感測器可以使關鍵資訊以前所未有的速度和精度向上流動到控制系統,從而降低整體系統成本並提高運營效率。
成本上升、工業技能差距擴大以及對可衡量的投資回報 (ROI) 的追求使製造商嚴重依賴自動化和狀態監測來提高性能和設備正常運行時間。
智慧感測器使機器製造商能夠製造更緊湊的機器,這些機器具有更高的精度,並在同一感測器上支援多項任務,從而釋放機器空間,同時降低設備成本。
對於處理日益昂貴的產品和生產時間的 End User 來說,利用智慧感測器可以使關鍵資訊以前所未有的速度和精度向上流動到控制系統,從而降低整體系統成本並提高運營效率。
從歷史上看,所有生產數據都保留在生產環境中,所有 IT 數據都與 IT 一起存在。任何越界的數據都只能通過人工干預來實現。這個過程很耗時,往往不完整,而且為時已晚,無法實質性地改進進程或決策。
如今,工業 4.0(也稱為工業物聯網 (IIoT))實現的數位化轉型已經融合了 IT 和運營技術 (OT)。通過將智慧感測器連接到網路來控制特定重量的應用,使車間數據能夠同時與 IT 和 OT 集成,從而解決速度和透明度問題。
智慧感測器不是點對點連接,例如PLC的刻度,而是使多點連接成為可能。稱重自動化設備可以同時 連接到 PLC、分散式控制系統 (DCS)、雲端和伺服器,使生產和後台人員能夠即時訪問關鍵的機器數據,而前台人員則可以及時獲得 IT 視角。
使用類比稱重技術,在幾天、幾個月或一年的時間里,任何人都會意識到存在代價高昂的問題。使用智慧感測器進行狀態監測可在出現問題時提供即時反饋,並在生產不合格產品之前有時間關閉過程以採取糾正措施。
當需要管理過程的難以察覺的變化時,狀態監測尤為重要。如果檢測到重量變化,必須立即知道感測器是否處於良好的工作狀態,以及它是否過載或過載。
將智慧、優先報警作為狀態監測的一部分,可以立即明確哪些報警必須首先處理。無論需要校準某些東西,採取錯誤的步驟,還是錯誤變得越來越嚴重,優先順序都會有所不同,並且必須相應地計劃解決方案。在產品或過程組成之前,可以消除根本原因。
瞭解這些任務關鍵型解決方案如何提高測量速度、準確性、可重複性和可維護性,同時降低風險和成本。