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精益實驗室原則越來越多地應用於實驗室環境，旨在提高品質和效率。一個重要方面是“Jidoka”，這是一個日本精益製造術語，意思是使機器或操作員能夠在發現過程中的缺陷時自動停止生產。應用這些精益實驗室原則包括：
- 在偵測到問題後立即停止行程（以避免錯誤通過工作流傳播）
- 快速解決問題（以避免延誤）
- 調查問題的根本原因
- 採取措施避免同一問題再次發生
如果檢測到問題，則應觸發“First-Defect-Stop” 程式。First-Defect-Stop 的目標是使實驗室技術人員能夠在 10 分鐘內停止流程、識別問題並解決問題（例如，使用檢查表）。如果問題無法快速或輕鬆地解決，他們應該上報問題（例如，通知主管或第三方 服務提供者）。
當然，最終目標不僅僅是一次性解決問題，而是解決原因並消除它，以防止錯誤再次發生。反覆忽視問題的根本原因是魯莽的，因為它只會導致效率低下和下游的進一步錯誤，從而導致結果不準確、重現性差和交貨時間延長。
本「首次缺陷停止」指南是一種故障排除工具，旨在幫助您識別實驗室天平的特定問題，例如穩定時間長或讀數不穩定。它提供有關分析根本原因的信息，這些根本原因可能由環境、樣品、方法、使用者或設備引起。它還就可以採取哪些步驟來防止此問題再次發生提供建議，並提供分步精益實驗室原則指導來説明您：
1. 確定問題
2. 安裝警告 （Andon）
3. 評估問題
4. 減少影響
5. 分析原因
6. 避免將來使用
立即下載免費指南，遵循精益實驗室原則解決實驗室中的任何稱量錯誤！
