每天生產數噸食品時，若每個包裝多填充一克或兩克，很快就會增加食品量。 相反地，填充不足實屬違法，因為所有的操作必須符合淨含量控制規定。
一個精準的統計型品質控制解決方案，能確切監控填充結果並讓您達到最佳的填充程序。 投資此解決方案一般能在 12 個月內回本，並能用於單一應用或許多個站點。
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即食餐製造業十分講求食品的品質並能快速回應客戶的需求。
本電子書說明在整個製造或組裝過程中稱重的好處為何，並且依據生產需求詳細說明在每個領域裡最有效的解決方案。
下載電子書並瞭解如何：
- 將檢重速度提升達 20%
- 改善即食餐生產的彈性
- 以高精確度更快速地填充
- 達到最佳的材料運用
- 讓您的品質流程自動化
- 保障客戶的安全
快速填充 - 減少浪費
如何減少人為疏失
從事人工調製配方到份量分配等重複性工作，容易因為人員在流程中鬆懈，導致人為疏失。 因此，內建操作員指引及錯誤警示功能的設備，對品質的維護是相當必要的。
METTLER TOLEDO 為操作員指引提供幾種解決方案，包括：
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如何提升檢重速度？
為協助生產線員工及運作的目的，可採取檢重流程最佳化的步驟。 藉著確保台秤符合人體工學設計，員工可更容易執行檢重流程。 一旦以合適的設備更新工作站，我們甚至可以將每日產出最高增加兩成。
如何減低過度填充的成本？
當每日要填充幾千個包裝時，即便每個包裝只多填充一點點，這樣都會造成大量的產品及利潤的損失。 因此，生產設施永遠都在尋找可以將過度填充降至最少的方法，同時也沒有填充不足的風險。 要達到這樣的平衡可能不容易，還好，使用正確的設備就可以達到了。 合適的統計品質控制系統，能確切監控填充結果，並更快掌握填充誤差的趨勢。 藉著早期發現任何過度填充和填充不足的情形，您可以節省時間與成本。
如何減少即時生產中的人為疏失風險？
每當從事重複性工作時，永遠可能因為鬆懈而發生人為疏失。 特別是在配方稱重時，人為疏失可能造成所有或部分生產批次被浪費掉，因而對您的生產成本造成重大影響。 將您的配方站作最佳化，有助於解決這個問題。 理想的配方站應當包括一個正確且衛生的台秤，以及一個包括可發現過度填充並予以矯正之功能的配方軟體。
如何發現瑕疵產品？
瑕疵產品會使消費者暴露在風險之中，最終導致代價高昂的產品召回及品牌商譽的損失。 因此絕對不可讓瑕疵產品從您的生產設施中流到市面。 透過視覺檢測系統，您可以保持您的生產速度，同時又可以檢測每個產品。 可以對這些攝影機式的系統進行設定，以辨識未滿足您生產標準的偏差情形。
如何加快流程速度而不失準？
透過合適的設備是可以提升生產速度，但不會犧牲準確度。 METTLER TOLEDO 提供多種不同的稱重儀器以及軟體解決方案，可幫助你達成以下目標：使用準確、衛生及符合人體工學設計的台秤以最佳化您的工作站；方便使用及直觀的配方軟體；檢重解決方案；視覺檢測設備；X 光設備等等！ 立即尋找理想解決方案。