製程品質控制

為了確保客戶的滿意度，並避免所費不貲的重製作業或退貨情形，對於零件、模組以及套件的製造商來說，完整性相當重要。 但是，為了避免在後續的製造步驟中對有瑕疵的半成品白費心力，完整性在生產流程中也十分重要。 稱重是一個用於製程中或生產線末端品質控制的簡易和故障安全方法，高精確度磅秤能夠在瞬間偵測到百分之 0.001 的偏差情形。

複雜結構中的孔洞與遺失部分，以及密度差異，都會影響使用工具成型之零件的品質，其中包含射出成形、壓鑄、粉末金屬壓製、砂鑄件和沖壓件。 最小的稱重差異可用於辨別需要進一步檢驗的潛在瑕疵產品。 METTLER TOLEDO 具有採用高達四百萬點再現性解析度的稱重技術，能夠可靠地偵測到最小的差異。

修復、玩具或安裝套件通常含有極小與極大的不同材質零件，其中包含文件。 目測完整性控制對於檢查不透明包裝內的零件或零件堆疊時的完整性而言，並不具效率。 高精確度的稱重即便在可視程度不佳的條件下，仍可驗證完整性。 METTLER TOLEDO 提供了從靜態磅秤、輸送帶磅秤或稱重模組等多項解決方案，可整合進機器中。

變速箱、球形軸承或電機裝置的功能測試，並無法每次都能檢測到所有可能影響產品壽命的錯誤。 不正確的油量或零件遺失通常會不被注意地通過短期功能測試。 稱重是一項易於實施的完整性補充檢查方式，即便是對於包含可移動元件的產品亦然。 具有最高解析度的高稱重量稱重功能，讓即便是重量極重的產品都能進行驗證。

在藥品與化妝品的製造流程中，藉由重量來驗證容量填充，由於能夠直接追溯到某項標準，因此是較偏好使用的方式。 但是，稱重品質控制法並非只限於產品數量。 它也能夠驗證配件是否存在，像是湯匙、杯子或刷子等。 我們的稱重技術結合了百分之百的控制與高檢測速度。

對於藥錠和膠囊來說，重量是一項重要的品質參數。 製造商可選擇測試樣品或每片藥錠。 METTLER TOLEDO 擁有專用的超小型稱重模組，適用於在需要百分之百控制時用於檢測樣品的輕巧型儀器或具有高檢測速度的機器。

像是太陽能晶圓等產品，會通過數道製造步驟，每道步驟都會加入材料或減少材料。 在處理前與處理後的簡易稱重作業，便是製程中品質控制的必要關鍵。 高精確度稱重是一種用於檢驗塗層或蝕刻製程的非破壞性簡易方法。 METTLER TOLEDO 擁有遍佈全球的專家團隊，支援機器製造商和終端使用者將稱重應用於所有電子商品的製造。