Günümüzde enerji santrallerinin on-line su izleme ile ilgili olarak karşılaştığı birçok zorluk mevcuttur. Bunlar arasında su/buhar kimyası ölçümlerinin kabul edilir bir aralıkta tutulması ve yönetilmesi yer alır.
Bu dokümanda, METTLER TOLEDO'nun on-line su izlemeye yönelik gelişmiş teknolojisinin laboratuvar temelli ölçümlere olan ihtiyacı nasıl azalttığı özetlenmektedir. On-line su izleme analizleri, enerji santrali operatörlerinin güvenebileceği doğru ve güvenilir ölçümler de sağlar. Son teknoloji analitik ekipmanlar daha iyi ölçüm doğruluğu, kritik sorunlara daha hızlı yanıt süresi ve daha az korozyon ve kontaminasyon sağlar.
Teknik dokümanda aşağıdaki konulara odaklanılmaktadır:
- On-line ve laboratuvar ölçümleri arasındaki uyuşmazlıklar
- On-line sensörlerdeki dijital teknoloji nasıl güvenilir sonuçlar sağlar
- On-line izleme için yeni parametreler sağlayan ölçüm teknolojisindeki gelişmeler
- Öngörüye dayalı tanılama nasıl doğru ölçümler sağlar
- On-line ölçümler maliyetleri nasıl azaltır ve nasıl daha hızlı yanıt sağlar
METTLER on-line 3000CS analizör ile artık enerji santrallerindeki en korozif iki kontaminant olan klorür ve sülfatın düşük ppb düzeylerini ölçmek mümkün. Mikroakışkan kapiler elektroforez teknolojisi kullanılan 3000CS analizör, klorür ve sülfat kontaminasyonunu izlemeye yönelik kullanımı ve bakımı kolay, özel ve sürekli bir metot sunar.
METTLER TOLEDO 4000TOCe ve 6000TOCi sensörleri ile santraller, artık kazanlara girip hasara neden olabilecek organik kirliliğin sürekli olarak izlenmesinin getirdiği avantajlardan yararlanmaktadır. Kanıtlanmış UV oksidasyon teknolojisinden yararlanan bu sensörler, sürekli ve güvenilir TOC izleme sağlar ve iletkenlik, pH ve çözünmüş oksijen olarak aynı transmitter ve sensör setine kolayca entegre edilebilir.
Çok parametreli M800 transmitter ile birlikte Akıllı Sensör Yönetimi (ISM®) özelliğine sahip METTLER TOLEDO dijital sensörler, ölçümlerin doğru ve güvenilir olmasını sağlar.
ISM, METTLER TOLEDO'nun in-line analitik ölçümlerin avantajlarını modern dijital teknoloji ile bir araya getiren proses analitiği platformudur. ISM özellikli dijital sensörler, sürekli olarak kendi durumlarını izler ve gelişmiş algoritmaları kullanarak kalibrasyon, bakım veya değişim işleminin gerekli olacağı zamanı öngörür. Bu tanılama araçları, kalibrasyon ve bakım için harcanan zamanı ve yapılan çalışmaları önemli ölçüde azaltır.