Rešitve za cevno rentgensko pregledovanje družbe METTLER TOLEDO Safeline so posebej zasnovane za pregledovanje črpanih izdelkov, kot so meso in perutnina, ter tekočih zmesi, poltrdih snovi in tekočin v vseh fazah proizvodnje ali pred končnim pakiranjem. Običajno se uporabljajo za pregledovanje omak, marmelad, mletega mesa, staljene čokolade in mlečnih namazov ter izdelkov, ki jih ni mogoče precediti, kot so sadne kaše in jogurti s koščki sadja.
Oprema za cevno rentgensko pregledovanje zagotavlja vrhunsko varnost črpanih živilskih izdelkov z zaznavanjem in odstranjevanjem fizičnih kontaminantov, kot so steklo, kovina, mineralne kamnine, poapnele kosti in plastika visoke gostote v zgodnjih fazah proizvodnje. Izjemno natančna tehnologija rentgenskega pregledovanja zmanjša tveganje za odpoklice izdelkov, ščiti potrošnike pred škodo in varuje ugled blagovne znamke.
Oprema za cevno rentgensko pregledovanje družbe METTLER TOLEDO Safeline omogoča visoko hitrost proizvodnje, samodejno kalibracijo in higiensko zasnovo. Zmogljivost pri tekočih zmeseh, poltrdih snoveh in tekočinah je do 18 ton na uro, pri mesnih in perutninskih izdelkih pa običajno približno 9 ton na uro. Cevni rentgenski sistemi so zasnovani tako, da se samodejno prilagodijo spremembam hitrosti pretoka izdelka ter lahko spremenijo hitrost pregledovanja in z njim povezan čas izločanja v skladu s hitrostjo proizvodne linije.
Ravni zaznavanja fizičnih kontaminantov so običajno boljše v zgodnjih fazah proizvodnega postopka, kjer je neobdelano živilo uveden s plitvejšo globino in z bolj enotno (enakomerno) teksturo. Z odstranitvijo kontaminantov, kot so kosti v piščančjih izdelkih, v zgodnji fazi proizvodnega postopka se zmanjša količina odpadnih izdelkov in znižajo stroški.
Ravni zaznavanja fizičnih kontaminantov so boljše v zgodnjih fazah proizvodnega postopka, kjer je neobdelan živilski izdelek uveden s plitvejšo globino. Z vgradnjo rentgenskega sistema na začetek proizvodnega postopka omogoča proizvajalcem, da nadzorujejo kakovost izdelkov dobaviteljev. Tako lahko prihranijo čas in denar, saj preprečijo poškodbe opreme za predelavo v proizvodnem postopku in odstranijo kontaminante, preden je izdelku dodana dodatna vrednost.
Povezana vsebina:
Vgradnja opreme za rentgensko pregledovanje na obstoječo cevovodno proizvodno linijo je izjemno preprosta. Za priključitev cevi (skozi katero gre črpani živilski izdelek) na razdelilnik rentgenske naprave se uporabljajo standardni priključki.
Povezana vsebina:
Na voljo je več vrst ventilov za izločanje. Izbira prave vrste je odvisna od namena uporabe izdelka. Za tekoče zmesi in omake je tripotni odvodni ventil običajno najučinkovitejši mehanizem za izločanje. Za predelavo mesa in perutnine, kjer pretok izdelka vsebuje razrezane kose, je običajno najboljša izbira loputni ventil. Izbira ventila je odvisna tudi od temperature izdelka in od tega, ali je na liniji treba izvajati čiščenje na mestu oziroma aseptično čiščenje.
Povezana vsebina:
Črpani živilski izdelki, kot so meso in perutnina, tekočine, tekoče zmesi in paste, so običajno homogeni, zato so idealni za rentgensko pregledovanje.
Standardna oprema so 3- ali 4-palčne cevi (75 mm ali 100 mm).
Povezana vsebina:
Pri opremi za cevno rentgensko pregledovanje, v kateri so tekočine, tekoče zmesi in paste, morate vstaviti posamezne preizkusne vzorce na poljubna mesta v pretoku izdelka. Nato preverite, ali naprava za izločanje uspešno izloči preizkusni vzorec. Preizkusni vzorec morate inkapsulirati z barvnim materialom, ki je drugačna od izdelka, da ga boste lahko preprosto prepoznali v izločenem izdelku. Če želite preveriti pravilni čas izločanja, mora biti preizkusni kos na sredini izločenega izdelka. Preizkus je običajno treba ponoviti trikrat.
Sistemi za pregledovanje črpanih izdelkov družbe METTLER TOLEDO Safeline X-ray zagotavljajo visoko zmogljivost, samodejno kalibracijo in higiensko zasnovo. Zmogljivost pri tekočih zmeseh, poltrdih snoveh in tekočinah je lahko do 18 ton na uro. Zmogljivost pri mesnih in perutninskih izdelkih pa je običajno približno 9 ton na uro.
Povezana vsebina:
Uporaba analize tveganj in kritičnih nadzornih točk (HACCP) je najzanesljivejši način za zagotavljanje, da izdelki ne vsebujejo kontaminantov. Proizvajalci bi morali izvajati preglede proizvodnega procesa in prepoznati tveganja za varnost izdelkov. Na mestih, kjer je prepoznano tveganje fizične kontaminacije, je treba vzpostaviti kritično nadzorno točko (CCP). V številnih primerih je to lahko že v zelo zgodnji fazi v proizvodnem procesu, in sicer zaradi zaznavanja in odstranitve kontaminantov, preden je izdelku dodana vrednost. V drugih primerih pa bo pregledovanje morda bolj praktično na koncu proizvodnega procesa pred odpremo izdelka.
Servisne pogodbe bi morale biti del vsakega kupljenega rentgenskega sistema. Z rednim servisiranjem rentgenskega sistema, vključno s preverjanjem učinkovitosti, zagotovite njegovo delovanje na najvišji ravni učinkovitosti. S tem preprečite tudi težave, povezane z varnostjo živil. Proizvajalci lahko s preventivnim vzdrževanjem preprečijo težave, povezane z izpadom delovanja zaradi nepričakovanih vzdrževalnih del.
Za vse rentgenske generatorje X3000 družbe METTLER TOLEDO je ob nakupu servisne pogodbe zagotovljena petletna garancija. Proizvajalci lahko z zaščito najdragocenejšega dela rentgenske naprave poskrbijo za čim daljši čas obratovanja.
Povezana vsebina: