Prenesite celotno študijo primera:
Družba Heinrichsthaler Milchwerke GmbH dnevno proizvede 200 ton končnih mlečnih izdelkov na 12 proizvodnih linijah. Integriran HACCP pristop prispeva k odgovornim proizvodnim metodam. To je potrjeno s strani IFS standarda. Z najsodobnejšo programsko opremo, ki preko mreže povezuje vse sisteme za pregledovanje izdelkov, družba Heinrichsthaler spremlja proizvodne podatke in tako zagotavlja sledljivost. Vse to z nizkimi stroški.
Nadzor na vseh linijah
Za ohranjanje konkurenčnosti družba Heinrichsthaler optimizira učinkovitost svojih proizvodnih objektov. Pet kombiniranih sistemov s kontrolno tehtnico in detektorjem kovin je bilo nameščenih za določitev ključnih kontrolnih točk na strojih za toplotno vakuumiranje in vertikalno polnjenje. Vsak sistem za pregledovanje lahko na uro preveri približno 7.000 izdelkov. Na vsaki liniji je potrebnih do šest sprememb izdelkov.
S paketom programske opreme za pregledovanje ProdX lahko z ene kontrolne tehtnice na drugo preprosto preusmerimo tudi skupine izdelkov z oddaljenih lokacij. Proizvodni direktor g. Gründinger pojasnjuje, da je bila vključitev programske opreme ProdX strateška odločitev.
Popoln nadzor proizvodnje v realnem času
»S programsko opremo ProdX lahko spremljamo in optimiziramo povprečne vrednosti pakirnih uteži. Proaktivna priprava podatkov v realnem času nam pomaga, da se izognemo dragemu prekomernemu polnjenju. Količino odpadnih izdelkov smo lahko s 3 odstotkov znižali na 0,9 odstotka. Pri tem smo takoj prihranili 2 grama na posamezni paket. To pomeni, da se nam je naša naložba v opremo za pregledovanje povrnila že v treh mesecih.«
Preverjanja opravili z odličnimi ocenami
V proizvodnji sirov delujejo tri izmene in sicer sedem dni na teden. Družba Heinrichsthaler se zanaša na stalno razpoložljivost vseh linij in računa na programsko opremo ProdX, da jih bo zgodaj opozorila o morebitnih okvarah. Programska oprema spremlja stanje vseh komponent opreme za pregledovanje in prikazuje ključne informacije s pomočjo barvno označenih simbolov. Proizvodni proces je pregleden in omogoča pravočasno izvajanje ukrepov za nadzor proizvodnega toka. Detektorje kovin v vsaki osemurni delovni izmeni preizkusijo petkrat. Proizvodni direktor g. Gründinger redno preverja dnevnike zadnjega 24-urnega obdobja in analize trendov uporablja za odkrivanje npr. odstopanj pri teži. Za preverjanje stanja posodobitev trenutnih proizvodnih procesov morate pogledati na zaslon osebnega ali tabličnega računalnika s programsko opremo.
Povezane študije primera
