De beste methode om het gewicht van flowpackverpakkingen tijdens het productieproces te controleren is via automatische inline checkweighers. Met een dynamische checkweigher kunnen fabrikanten het gewicht van elk product controleren, zelfs op productielijnen voor hoge snelheden. Als de checkweigher verpakkingen met onder- of overgewicht detecteert, kan hij die verpakking automatisch van de lijn weigeren en operators op de hoogte stellen of real-time feedback naar de vullers sturen als er een probleem is.

Afhankelijk van het waarschijnlijke type productverontreiniging en het verpakkingsmateriaal, kan metaaldetectie of x-ray inspectie de oplossing zijn. Een industriële metaaldetector kan worden gebruikt om verpakte of onverpakte producten met ferro-, non-ferro- en niet-magnetische roestvrijstalen metaalverontreiniging te identificeren en van de productielijn te verwijderen. Andere vormen van productverontreiniging - zoals glas, plastic of steen - vereisen het gebruik van een x-ray inspectiesysteem. Afhankelijk van de waarschijnlijke soorten verontreinigingen en de product- en verpakkingskenmerken, kan het zelfs het beste zijn om beide te gebruiken!

Metaaldetectoren kunnen op verschillende plaatsen op flow wrap-productielijnen geplaatst worden. Er kan er één vroeg in de lijn geïnstalleerd worden, voordat het product verpakt wordt, om met metaal besmette producten te verwijderen voordat ze verpakt worden. Dit helpt kosten en materialen te besparen door te voorkomen dat verontreinigde producten verpakkingsafval worden. Sommige fabrikanten kiezen er ook voor om een industriële metaaldetector aan het einde van de productielijn te plaatsen als onderdeel van een laatste kwaliteitscontrole van verpakte producten voordat ze verzonden worden.

Vision inspectiesystemen worden voornamelijk gebruikt om de aanwezigheid en nauwkeurigheid van etiketinformatie op productverpakkingen te controleren. Bij voorbedrukte verpakkingen kunnen vision systemen deze informatie controleren voordat het product verpakt wordt. Bij producten met variabele informatie die na het verpakken is afgedrukt (bijv. lotnummers of uiterste gebruiksdatums), controleert een slimme camera of pc-gestuurd vision systeem de informatie op de verpakkingslijn en verwijdert het verpakte product met ontbrekende, beschadigde of onjuiste informatie.

Het is belangrijk om een checklist te hebben om ervoor te zorgen dat uw kwaliteitsborgingsprogramma zo goed mogelijk is - het is een belangrijke gids om ervoor te zorgen dat u uw middelen op de beste manier inzet. Wij zijn er om u daarbij te helpen - neem vandaag nog contact op met onze experts en zij kunnen u helpen bij het samenstellen van een checklist voor kwaliteits assurance die voldoet aan de behoeften van uw flow wrap verpakkingslijn.