El deterioro del producto causado por paquetes indebidamente cerrados ocasiona problemas serios a los fabricantes, particularmente a los del sector de la alimentación. El coste de las devoluciones de productos y de los desechos causados por productos contaminados o estropeados puede ser significativo. Nuestros sistemas de inspección por visión realizan inspecciones del sellado de bandejas, paquetes y tapones de envases para asegurar que los productos permanezcan libres de contaminación externa.
Sistemas de inspección por visión para el control del sellado
Comprobar la presencia de contaminantes en los precintos y la integridad del cierre de los envases
Detección de paquetes indebidamente sellados
Verificación de las superficies de sellado antes del envasado
Es importante detectar todo envase sellado indebidamente, pero evitar que esto ocurra desde el principio resulta aún más útil. Nuestro sistema identifica las superficies de sellado irregulares o dañadas en los envases de los productos y los retira de la línea de producción, lo que evita que se llenen.
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Verificar la presencia e integridad del precinto a prueba de manipulaciones
La presencia de un precinto antimanipulación de bebidas, productos farmacéuticos e incluso cosméticos asegura a los consumidores que el producto no se ha alterado de ninguna manera después de que haya salido de la instalación de producción. Nuestros sistemas verifican la presencia del precinto y lo inspeccionan para asegurar que esté debidamente conectado al tapón del envase.
Cámaras inteligentes y sistemas de inspección por visión basados en PC
Ofrecemos tanto cámaras inteligentes como sistemas de inspección por visión basados en PC para ofrecer una solución que satisfaga sus necesidades. También hay disponibles opciones de conectividad para integrar nuestros sistemas con su equipo de producción.
Descárguese esta infografía, en la que se comparan distintos sistemas de inspección por visión:
FAQs
¿Cuáles son los defectos habituales en el sellado del envasado?
Los defectos más habituales del sellado incluyen agujeros en el propio sellado, producto atrapado en él y su aplicación incorrecta. Otro defecto común es el deterioro o la desigualdad de la propia superficie de sellado, lo que impide que este sea correcto.
¿Cómo funciona la inspección del sellado?
Dependiendo de unos pocos factores —el tipo de sellado, la ubicación y el material del que está hecho— a menudo basta con que una cámara busque la presencia del material de sellado e identifique cualquier marca inusual. En el caso de sellados transparentes, suele usarse tinta UV para marcarlos, de modo que las cámaras puedan detectarlo mediante el uso de luces especializadas.
¿Qué grado de fiabilidad puede tener un sistema de inspección por visión a la hora de detectar defectos en el sellado de un paquete?
Los sellados completamente transparentes son difíciles de inspeccionar, ya que es posible que el sistema no sea capaz de detectar de forma fiable los agujeros o huecos. El laminado de aluminio o los sellos de color son mucho más fáciles de detectar, aunque dependiendo de cuán reflectante sea la superficie puede ser necesario usar iluminación especializada para proporcionar una imagen clara.