3 estrategias que mejoran la calidad de la producción de baterías

La pasta de los electrodos se compone de materias primas caras, que representan hasta el 60 % de los costes de producción totales. Con el fin de cumplir con las altas tolerancias de proceso para la formulación repetible, los fabricantes de máquinas usan el pesaje porque es el método más exacto y no interfiere en el material de la pasta. La tecnología de pesaje de gran exactitud constituye la elección correcta para evitar los desperdicios con un alto coste, que se podrían derivar en la pérdida de millones de dólares por cada 0,1 % de sobrellenado en un año.

Para finalizar las células de la batería, se debe llevar a cabo un procedimiento de llenado justo después de apilar los electrodos. El pesaje es la solución para el llenado de electrolitos, porque incluso si es posible controlar el flujo de estos, solo la exactitud de los dispositivos de pesaje de alta precisión puede asegurar un control de calidad total. Este control de calidad resulta fundamental porque las retiradas de productos provocadas por la explosión de las baterías influyen de forma drástica en los costes y dañarán la imagen de una marca para siempre.

Con el fin de lograr una mayor densidad de potencia, las células de batería se agrupan en un módulo y se combinan de forma manual con una máquina de soldadura eléctrica. Si los cables dobles soldados y las partes que faltan dañan las células, provocan un incendio y destruyen el módulo, se podría producir un grave problema. Estos accidentes se pueden evitar con una báscula de alta resolución para la comprobación de la integridad. El hecho de realizar este proceso de pesaje antes y después incluso elimina los problemas de detección relacionados con las superficies brillantes y detecta los componentes ocultos. Si confía en esta tecnología, dará a sus baterías de gran calidad un acabado perfecto.