Las operaciones manuales de preparación y ensamblaje son propensas a errores y requieren muchas fases de control, ya sea durante el proceso de ensamblaje o después de este (o exigen usar equipos inteligentes para evitar estas inexactitudes).
Principales problemas a los que se enfrenta la producción con los puestos de trabajo manuales
Los cinco problemas principales a los que se enfrentan los jefes de producción son:
- El operario prepara un número incorrecto de piezas.
- El operario prepara productos de un contenedor inadecuado.
- El operario devuelve las piezas a un contenedor inadecuado.
- Los artículos y las piezas se pierden.
- El operario se queda sin piezas durante el proceso de producción.
METTLER TOLEDO dispone de la tecnología para integradores de sistemas que integra estaciones de control manuales para crear una solución inteligente. Los puestos de trabajo inteligentes pueden solucionar estos problemas y emplearse para verificar con exactitud la calidad de preparación.
Puede verificar si un operario prepara productos del contenedor adecuado. De este modo, se asegura el ensamblaje de los artículos adecuados, lo cual resulta especialmente importante en los casos en los que se usan piezas casi idénticas en un componente. Además, puede verificar si un operario prepara la cantidad adecuada de piezas. En el caso de que un operario prepare demasiados artículos, después puede verificar si el operario devuelve las piezas al contenedor adecuado y verificar si ha devuelto la cantidad correcta. También puede asegurarse de que no se pierdan por error los artículos de cada contenedor.
Asimismo, el pesaje es una solución excelente para controlar el inventario. Los sensores de pesaje son herramientas perfectas para controlar de forma remota los niveles de inventario. Infórmese con mayor detalle en www.mt.com/remote-inventory.
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