Con el fin de maximizar la capacidad de detección para conservar la seguridad del producto y la satisfacción de los clientes, J&J Snack Foods ha invertido en la tecnología de inspección de última generación de METTLER TOLEDO. La empresa usa la tecnología de detección de metales, controladoras de peso dinámicas y los sistemas de inspección por rayos X para minimizar los riesgos de productos defectuosos, así como cualquier costosa retirada de productos.
Durante los últimos 50 años, J&J Snack Foods ha pasado de ser una humilde empresa procesadora de “pretzel” a ser una referente en productos de repostería y bebidas y dulces congelados con 4200 empleados repartidos en 18 instalaciones de producción. Los productos de J&J Snack Foods se lanzan al mercado bajo 25 marcas propias, entre las que se encuentran algunas famosas como ICEE, Luigi’s Italian Ice y Tio Pepe’s Churros, así como marcas blancas de clientes.
Para apoyar su compromiso con la excelencia, la empresa quiso implementar en 2017 un sistema de inspección por rayos X que ofreciera una sensibilidad, una facilidad de uso y una fiabilidad impresionantes a un precio asequible. La empresa eligió el sistema X33 para supervisar los niveles de llenado de los productos y detectar cualquier material extraño denso para asegurar la seguridad del producto y la satisfacción de los clientes.
En 2019, se instaló un sistema adicional de inspección por rayos X X33 de línea única para sus dos líneas de envasado de alto rendimiento de postres y bebidas congeladas. Estas líneas procesan diferentes tazas de polietileno, que van desde las 3 a las 4,4 onzas, a 250 tazas por minuto.
Además, la empresa instaló un sistema de inspección por rayos X X36 de dos líneas para supervisar los productos mezclados en dos transportadores contiguos y separar los dos tipos de producto. Con un procesamiento de 250 tazas por minuto, la línea inspecciona sorbetes, zumos congelados y helados italianos de 2 o 4 onzas con tapas laminadas de aluminio o de 6 onzas con tapas de papel con cierre.
