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El Grupo Piasa es uno de los principales productores de azúcar y refrescos de México. Fabrican alimentos dulces y salados, así como soluciones de sabor. Piasa estaba frustrada con la alta demanda de mantenimiento de sus sensores de pH. Durante la temporada alta, había que retirar los sensores de la línea de procesamiento al menos tres veces al día, para su calibración o limpieza. Los fallos y la sustitución de los sensores también fueron un problema. Se encontraron con los sensores de METTLER TOLEDO y después de probar el sensor de pH InPro 4881i no solo experimentaron una reducción considerable de los costes de mantenimiento, sino que también mejoraron los procesos de producción.
El sensor de pH InPro 4881i de METTLER TOLEDO está diseñado para tolerar procesos difíciles. Además, el sensor está equipado con la tecnología digital Intelligent Sensor Management (ISM) de METTLER TOLEDO. ISM dispone de diagnósticos predictivos, incluidos un temporizador de calibración adaptativo y un indicador dinámico de vida útil. Saber cuándo se debe realizar la calibración y la sustitución del sensor es fundamental para garantizar que el equipo de instrumentación analítica en proceso funciona con precisión.
Descargue el caso práctico para leer toda la información, incluidos los siguientes temas:
- El uso de sensores de baja calidad acarrea costosos reprocesamientos
- Sensores inteligentes y resistentes a los procesos
- Mayor confianza en las mediciones
Con el mantenimiento basado en el tiempo, puede que sustituya los sensores de pH demasiado pronto o demasiado tarde; por lo que puede que los calibre cuando no es necesario. Gracias al mantenimiento predictivo, el diagnóstico ISM le dice con antelación cuándo deberá calibrarse o sustituirse un sensor de pH en función de factores clave que incluyen la temperatura y el pH del proceso, así como la pendiente del sensor.
