 |
Стационарные специализированные весы требуют очистки на месте (CIP). Необходимо, чтобы весовые модули и датчики веса таких весов имели гигиеничную конструкцию и выдерживали интенсивную и тщательную очистку.
Весовое оборудование, используемое в пищевой, химической и фармацевтической промышленности, должно соответствовать рекомендациям Европейской группы по гигиеническому проектированию и инжинирингу (European Hygienic Engineering and Design Group, EHEDG) или Национального фонда санитарной защиты (National Sanitation Foundation International, NFS) в отношении санитарной очистки.
В информационном документе рассматриваются все важнейшие аспекты санитарной очистки весовых модулей и соединительных коробов. В нем также описываются современные инженерные системы с точки зрения соответствия требованиям EHEDG и NFS.
Скачайте информационный документ, чтобы узнать больше:
Весовые модули и соединительные коробки с гигиеничной конструкцией
Проектирование весовых модулей согласно новейшим требованиям EHEDG и NFS — задача непростая. Для ее решения необходим особый подход, не характерный для стандартных весовых модулей, датчиков веса и соединительных коробов.
Весовые модули, датчики веса и соединительные короба МЕТТЛЕР ТОЛЕДО сертифицированы NFS и обладают следующими характеристиками:
Рекомендации и стандарты EHEDG и NFS
Европейская группа по гигиеническому проектированию и инжинирингу (European Hygienic Engineering and Design Group, EHEDG) — это консорциум производителей оборудования, предприятий пищевой промышленности, исследовательских институтов и государственных органов здравоохранения. Его целью является повышение качества и безопасности продуктов питания путем разработки рекомендаций в области гигиенического проектирования оборудования для пищевой промышленности.
Национальный фонд санитарной защиты (NSF) США разрабатывает стандарты в области безопасности и охраны здоровья, выполняет тестирование, сертификацию, аудиторские проверки, проводит консультации и тренинги.
HACCP и GMP
Соблюдение стандартов EHEDG и NSF означает принятие систематических профилактических мер для борьбы с неблагоприятными биологическими, химическими и физическими факторами в производстве продуктов питания, в том числе методов «Анализа рисков и критических контрольных точек» (Hazard Analysis and Critical Control Points, HACCP) и «Надлежащей производственной практики» (Good Manufacturing Practice, GMP).
