값비싼 과충진 방지에 필요한 한 가지

스코틀랜드의 한 위스키 생산업체는 병당 3ml 이내의 충진 편차를 요구합니다. 위스키 제조업체가 충진 공정을 최적화하고 품질 저하 없이 시간당 다섯 개의 병으로 검사를 제한하는 방법에 대해 알아보십시오.


 

Optimized bottle filling
Optimized bottle filling
값비싼 과충진 방지에 필요한 한 가지
Optimized bottle filling

한 스코틀랜드의 유명한 위스키 생산업체인 Glenmorangie는 비용 최적화를 위해 충진 공정에서 통계 품질 관리를 이용하고 있습니다. 그 결과 이 회사는 품질 및 정확한 충진량에 대한 목표를 달성하고 있습니다.


동급 최고 품질

다른 위스키에 비해 Glenmorangie를 돋보이게 한 것은 독특한 경수 및 스코틀랜드 내 가장 큰 증류기의 사용과 관련이 있습니다. 결과적으로 가장 가볍고 순수한 증기만 증류기의 상단에 떠올라 더욱 부드러운 맛을 제공합니다.


첨단 충진 기법

생산 및 통 보관은 스코틀랜드 북부에서 이루어지지만 개별 병은 에든버러 인근에 위치한 첨단 시설에서 충진 과정을 거칩니다. 두개의 충진 라인에서는 매년 뛰어난 품질로 1,000만개 이상의 병을 충진하고 있습니다.


 

값비싼 과충진 방지에 필요한 한 가지
Optimized bottle filling

비용 최적화된 충진

충진 공정을 최적화하기 위해 Glenmorangie는 여러개의 자동 또는 수동 스케일을 손쉽게 연결하는 통계 품질 관리 소프트웨어인 FreeWeigh.Net을 사용하고 있습니다. 또한 FreeWeigh.Net은 간단한 수동 샘플링 검사 또는 각 병의 100퍼센트 제어 처리에 대한 신뢰할 수 있는 데이터와 보고서를 제공할 수 있습니다.


빠른 투자 회수

Glenmorangie는 병당 3ml 이내의 내부 충진량 사양을 따르고 있습니다. FreeWeigh.Net 덕분에 어떠한 편차도 빠르게 포착하여 작업자가 지체하지 않고 개입할 수 있습니다. 이를 통해 정확한 품질 사양을 저해하지 않고도 빠른 투자 회수에 적합하도록 충진 공정 설정을 최적화할 수 있습니다.