자동 계량, 생산 효율성 개선
효과적인 공정 자동화는 더 적은 수의 작업자로 생산 효율성을 높일 수 있습니다. 혁신적인 자동 완전성 검사 또는 주문 선별은 작업자가 수거통 교체 통보를 받을 때에만 개입하면 되므로 많은 시간과 노동을 절약할 수 있습니다.
자동 계량은 부품을 전송하는 데 들어가는 인건비와 시간을 줄입니다. METTLER TOLEDO의 ICS5 계수 스케일은 중량 선별, 계수 및 충진 기능이 포함되어 특수화된 소프트웨어 및 디지털 I/O(입력/출력)를 제공하고 직원이 부가가치 작업을 창출할 수 있게 도와줍니다.
일반적인 자동 설정
완전성 관리 및 주문 선별에 대한 계수 또는 중량 선별은 보통 생산 기계에서 행해집니다. 이는 일반적으로 하나 또는 두 개의 계량 플랫폼에 연결된 계량 터미널을 사용하여 어느 정도 자동화를 포함합니다.
ICS5 소형 스케일로, 중량 선별 또는 목표까지 충진 기능이 활성화되어 터미널이 목표 중량에 대해 부품 개수를 모니터링할 수 있습니다. 목표에 도달하면 터미널이 두 번째 수거통으로 신호를 다시 보냅니다. 작업자의 개입이 필요 없습니다.
자동화를 향상시키는 인터페이스
경보 및 기타 신호는 옵션 디지털 I/O 인터페이스를 통해 도달합니다. 이 인터페이스는 12V DC 출력을 생성하여 외부 경보 또는 수거통 푸셔를 제어합니다. 총 4개의 출력은 스케일에서부터 프로그램 가능 논리 제어기까지 디지털 정보를 보내는 데 사용될 수 있습니다. 이와 유사하게, 입력은 스케일에 앞으로의 용기 중량이나 영점 조정과 같은 중요한 작업을 하도록 지시할 수 있습니다.
외부 경보등이 작업자에게 가득 찬 수거통을 빈 통으로 교체하라고 알립니다. 그러나, 수거통 교체 작업은 푸셔의 도움으로 자동화될 수 있습니다. 출력한 후 우수한 추적성과 보다 쉬운 감사를 위해 품목 식별, 날짜, 시간, 부품 개수 및 기타 관련 식별자로 가득 채워진 상자의 내용물을 문서화합니다.