pH 전극 제작 방법
METTLER TOLEDO에서는 계속해서 스위스 장인정신과 디지털 기술을 결합하여 혁신적인 pH 전극을 생산하고 있습니다. 이 비디오는 스위스 Urdorf에서 ISM(Intelligent Sensor Management®) pH 전극을 제조하는 방법을 보여줍니다.
프로브 판독에는 높은 수준의 정확성, 재현성 및 속도가 있어야 합니다. 당사의 pH 전극은 고품질 소재와 신뢰할 수 있는 기술의 조합을 기반으로 귀하의 Application에 최적화되었습니다.
극한의 조건에서도 pH 전극의 수명을 연장하기 위해 고품질 소재와 기술을 사용합니다. 오래 지속되고 안정적인 성능을 위한 설계를 강화하는 특수 샤프트 소재를 사용합니다.
당사의 pH 전극에는 ISM(지능형 센서 관리®) 기술이 적용되어 자체 데이터를 저장하고, 설치 시기를 인식하고, 센서에 유지 관리가 필요한 시기를 알려주는 고급 진단 기능을 제공합니다.
METTLER TOLEDO는 1948년부터 실험실 및 현장 사용을 위한 고품질 솔루션 공급에 대한 광범위한 지식을 습득했습니다. Ingold 박사의 복합 유리 pH 전극은 METTLER TOLEDO의 첫 번째 성공이었습니다. 오늘날까지 그의 독창적인 디자인은 세계에서 pH를 측정하는 방식을 단순화하고 있습니다.
METTLER TOLEDO에서는 계속해서 스위스 장인정신과 디지털 기술을 결합하여 혁신적인 pH 전극을 생산하고 있습니다. 이 비디오는 스위스 Urdorf에서 ISM(Intelligent Sensor Management®) pH 전극을 제조하는 방법을 보여줍니다.
인라인 pH 전극은 공정 액체의 산도 또는 알칼리도를 측정하는 데 사용되는 장치입니다. 시중에는 인라인 pH 전극의 주요 유형 중 하나인 복합 전극이 있습니다.
복합 전극은 단일 하우징에 수소 이온(H+) 민감 전극(유리막 또는 X-Chip™)과 기준 전극을 모두 포함합니다. 그러나 전극용 pH 유리막에는 다양한 유형이 있으며 각각 특정 Application에 고유한 특성을 가지고 있습니다.
METTLER TOLEDO는 다음을 포함한 다양한 pH 멤브레인 유리를 제공합니다.
깨지지 않는 X-Chip 기술은 InPro X1pH 센서에 사용할 수 있습니다.
모든 Application에 대해 다양한 pH 유리막과 결합할 수 있는 다양한 유형의 기준 시스템도 있습니다. METTLER TOLEDO는 다음과 같이 다양한 요구 사항에 맞는 여러 기준 시스템을 제공합니다.
각 기준 시스템은 고유한 장점을 갖고 있으며 특정 응용 분야에 적합하므로 다양한 공정에서 정확하고 신뢰할 수 있는 pH 측정을 보장합니다.
인라인 pH 전극의 수명은 공정 조건에 따라 크게 달라집니다. pH 전극은 성능 저하 없이 며칠에서 1년 이상 지속될 수 있습니다. 그러나 알칼리성이 높은 공정 조건 및 극한 온도에 노출되는 등의 요인으로 인해 수명이 단축될 수 있습니다.
사용 중인 pH 전극이 정확한지 확인하려면 표준 용액에서 테스트해야 합니다. 시작하려면 pH 전극을 pH 7.0 용액에 담그십시오. pH 측정기가 pH 값 7.0을 표시하는 데 약 1분이 소요됩니다. 그 후, pH 전극을 잘 헹구고 pH 4.0 버퍼 솔루션에 넣습니다. pH 측정기는 pH 값이 4.0으로 표시되어야 합니다. 정확한 판독값을 얻을 때까지 이 단계를 반복하십시오.
전극을 사용 후 청소하지 않거나 장기간 방치하면 정확도가 떨어지고 전체 시스템의 측정 정밀도가 떨어집니다.
측정의 정확도는 교정 버퍼의 정확도, 온도 보상 사용 여부, 전극이 측정된 특정 샘플에 적합한 전극인지, 평형화하는 데 충분한 시간이 있었는지, 측정기의 엔드 포인트 및 측정 지점이 올바른지 등 다양한 요인에 따라 달라집니다.
예, 정확하고 정밀한 pH 측정을 보장하려면 인라인 pH 전극에는 공정 조건에 따라 정기적인 교정 간격이 필요합니다. 일반적인 2점 교정은 METTLER TOLEDO의 pH 4.01 및 pH 7.00 테크니컬 버퍼를 사용하여 2주마다 수행해야 합니다. 교정 결과는 전극의 상태에 대한 가치 있는 정보를 제공합니다. 기울기와 오프셋 값은 다음 교정이 만료될 때까지 정확한 pH 측정을 위해 전극을 조정하는 데 사용됩니다.
측정 지점에서 pH 전극을 교정하는 것은 번거롭고 유지 관리 직원에게 위험할 수 있습니다. ISM은 ISM Core 소프트웨어와 연결 즉시 측정(Plug and Measure) 기능을 통해 이 문제를 해결합니다.
ISM 전극은 내부 마이크로칩에 자체 식별 및 교정 데이터를 담고 있습니다. 이는 ISM Core를 통해 편리한 위치에서 전극을 교정할 수 있음을 의미합니다. 일단 보정된 전극은 필요할 때까지 보관할 수 있습니다. 측정 지점에서 ISM 송신기에 연결하면 송신기가 자동으로 구성됩니다. 이 연결 즉시 측정 기능은 빠르고 오류 없는 전극 설치를 보장합니다. ISM pH 전극은 교정 필요성을 모니터링하고 연결된 트랜스미터는 이를 적응형 교정 타이머(ACT)로 표시합니다.
ISM pH 전극은 공장에서 보정된 상태로 제공되므로 포장을 개봉한 후 즉시 사용할 수 있습니다.
ISM™(지능형 센서 관리)은 분석 측정 솔루션 처리를 위한 혁신적인 컨셉입니다. 디지털 ISM pH 전극의 장점은 유지 관리가 예측 가능해지고 공정 오류가 방지되며 생산 가동 시간이 증가한다는 것입니다.
ISM pH 전극은 현재 및 과거 공정 조건을 기반으로 자체 "상태"를 모니터링하고 이 정보를 쉽게 이해할 수 있는 예측 진단 도구로 변환합니다. DLI(동적 수명 표시기)는 센서 교체까지 남은 일수를 정확하게 표시합니다. 적응형 교정 타이머(ACT)는 교정을 수행해야 하기까지 남은 일수를 표시합니다.
ACT 및 DLI를 모니터링하고 예방 조치를 취함으로써 공정에서 센서가 고장날 가능성이 제거됩니다. 이는 센서 유지 관리를 최소화하고 가동 시간을 늘리는 데 도움이 됩니다.