염화이온 및 황산염 분석기는 용수 시스템에서 염화물 및 황산염의 연속적인 ppb 수준 모니터링을 위해 설계된 온라인 장치입니다. 메틀러 토레도의 3000CS는 마이크로 유체 모세관 전기 영동법 기술을 사용하여 오염을 모니터링하고 즉각적으로 탐지하여 시정 조치를 취할 수 있는 결합된 염화이온 분석기 및 황산염 분석기입니다. 이 결합된 염화이온 분석기와 황산염 분석기는 온라인 주기 화학 측정 및 보충수를 위해 설계되었습니다.
Chloride and sulfate in the power plant water cycle can cause damage and corrosion to expensive equipment. This video demonstrates how microfluidic capillary electrophoresis (MCE) technology helps power plant cycle chemists to maintain ppb-levels of chloride and sulfate within acceptable limits to reduce corrosion.
45분 간격의 온라인 측정을 통해 메틀러 토레도 염화이온 및 황산염 분석기는 용수 및 증기 주기의 지속적인 모니터링을 통해 샘플링보다 빠르게 오염을 포착합니다.
일반적으로 염화물 및 황산염 측정은 이온 크로마토그래피 및 유도 결합 플라즈마와 같은 값비싼 오프라인 기술로 수행됩니다. 온라인 모니터링에서는 이 기술이 필요하지 않습니다.
3000CS 황산염 및 염화이온 분석기는 실험실 업무 비용을 절감하면서도 실험실에서 오염되는 샘플과 연관된 위험 및 지출도 줄였습니다.
메틀러 토레도 염화이온 및 황산염 분석기는 추세 그래프와 분석의 간편한 시각화를 위한 직관적이고 사용자 친화적인 터치스크린 인터페이스를 제공합니다.
황산염 및 염화이온 분석기는 오염 물질을 조기에 발견할 수 있도록 하여 예상치 못한 중단을 방지하기 위한 시정 조치를 취할 수 있습니다. 분석기의 측정은 다른 이온의 영향을 받지 않습니다.
메틀러 토레도 염화이온 및 황산염 분석기는 정밀 2점 교정을 제공하여 분석기가 지속적으로 사양 내에서 측정을 진행할 수 있도록 돕습니다.
염화이온 분석기는 지능형 센서 관리(ISM) 기술이 적용되어 유지보수 또는 소모품 교체가 필요한 시기를 예측 진단하는 기능을 제공합니다.
메틀러 토레도 Thornton 3000CS 분석기는 순수 및 발전 주기 화학 샘플에서 염화이온과 황산염을 직접 측정하도록 설계된 신뢰할 수 있는 온라인 기기입니다. 더 보기
당사의 숙련된 기술자가 철저한 검사, 세척 및 작동 테스트를 제공하여 권장되는 유지보수 및 교정 주기마다 사양을 벗어난 성능 문제가 없는지 확인합니다. 더 보기
이 백서에서는 염화물 및 황산염의 정확한 온라인 측정이 가능하며 비용적인 측면에서 훨씬 더 효과적인 신기술에 대해 설명합니다. 더 보기
염화물 및 황산염 측정 필요성 증가에 대해 Application Note에서 자세히 확인하십시오. 더 보기
이 비디오는 발전소의 plant cycle 화학자들이 미세유체 모세관 전기 영동(MCE) 기술을 사용하여 염화이온과 황산염의 레벨을 허용 한도 이내로 유지하여 부식을 최소화하는 방법을 소개합니다. 지금 동영상을 시청하십시오. 더 보기
본 동영상은 3000CS의 작동 원리를 보여주며 몇 가지 기능에 대해 간략하게 설명합니다. 지금 동영상을 시청하십시오. 더 보기
당사는 설치부터 지속적인 신뢰성을 위한 유지보수, 교정 및 장비 수리까지 전체 수명 주기에 걸쳐 고객사의 측정 장비를 전반적으로 지원하는 토탈 서비스를 제공합니다.
염화이온 및 황산염 분석기는 용수 스트림 내 염화물 및 황산염의 자동 ppb 수준의 모니터링을 위한 온라인 장치입니다. 3000CS 염화이온 및 황산염 분석기는 발전소 주기 화학 및 보충수 측정을 위해 설계되었으며, 마이크로 유체 모세관 전기 영동법을 사용합니다.
미세유체 모세관 전기영동은 모세관 내 이온을 분리하기 위해 전압을 사용합니다. 이온은 그 크기 대 전하 비에 기반하여 모세관 내에서 다양한 속도로 이동함으로, 각 이온들을 분리합니다. 이는 메틀러 토레도 염화이온 및 황산염 분석기가 염화물과 황산염의 ppb 수준 측정을 제공할 수 있도록 하는 기술입니다.
미세유체 모세관 전기 영동 카트리지는 샘플 용수에서 이온을 분리하기 위해 염화이온 및 황산염 분석기에 사용되며 모세관을 이동하는 염화 이온 및 황산 이온에 대한 농축된 클러스터를 제공합니다. 이온의 농도는 카트리지의 전도도 셀을 사용하여 ppb 단위로 측정되며, 염화이온 및 황산염 분석기에 표시됩니다.
염화이온 및 황산염은 발전 용수에서 가장 부식이 심한 오염 물질입니다. 이 물질들은 부식, 흠집, 스트레스 부식 균열을 일으키며 부식 생성물 침전 및 하부 침전 부식을 동반한 효율 감소를 초래합니다. 또한, 터빈 및 보일러 등의 값비싼 발전소 장비를 손상시켜 예상치 못한 유지보수 및 수리 중단을 초래합니다. 이러한 부식성 오염 물질을 모니터링하기 위해 염화이온 및 황산염 분석기를 사용할 때, 염화이온 분석기는 부식성 이온의 초기 미량을 감지하여 발전소 장비의 손상을 최소화할 수 있습니다.
염화 이온은 NaCl과 같이 많은 염류의 일부입니다. 염류는 자연에서 일반적으로 발견되며 물에 쉽게 용해되어 염화이온 오염을 일으킵니다. 메틀러 토레도 염화이온 분석기는 기계에 부식이나 손상이 발생하지 않는지 확인하기 위해 용수 흐름의 염화이온 수준을 빈번하게 모니터링합니다.
황산 이온은 Na2SO4와 같이 많은 염류의 일부입니다. 염류는 자연에서 일반적으로 발견되며 물에 쉽게 용해되어 황산 오염을 일으킵니다. 발전소에서 황산 이온 또한 술폰화된 수지의 분해로 인해 물에 존재할 수 있습니다. 메틀러 토레도 황산염 분석기는 사용자에게 잠재적인 부식 또는 손상을 경고하기 위해 용수 스트림 내 황산염의 ppb 수준 자동 모니터링에 사용되는 온라인 장치입니다.
적절한 용수 처리를 통해 염화이온 및 황산염의 수치가 낮도록 용수/증기 사이클에 유입되는 수질을 보장할 수 있습니다. 염화이온 및 황산염 분석기가 용수/증기 사이클에 수치를 초과하는 염화이온 및 황산염을 발견하면 보일러 블로우다운 및 사이클에 유입된 순수 보충수를 사용해 제거할 수 있습니다.
염화이온 및 황산염 용수/증기 사이클에서 가장 중요한 측정 지점은 터빈 주입부입니다. 이를 통해 발전소에서 가장 비싼 장비인 터빈에 허용된 수치의 염화이온 및 황산염만이 증기를 통해 들어갈 수 있도록 합니다. 다른 중요 측정 지점은 술폰화된 수지 분해를 모니터링하는 응축액 폴리셔 이후 단계입니다. 또한 보일러 앞에서 이온을 모니터링하는 과정도 필요하며, 염화이온 및 황산염 분석기를 사용하여 보일러가 손상되지 않도록 합니다. 보일러 주입구에서 높은 수치의 이온이 검출될 경우 보일러 블로우다운을 통해 용수/증기 사이클에서 염화이온 및 황산염을 제거하는 기회도 제공합니다.
용수/증기 사이클에 공급되는 용수가 저장 탱크에 보내지기 전 모든 처리 단계가 끝난 후 이를 모니터링하여 보충수의 염화이온 및 황산염 수치가 낮도록 보장합니다.
ERPI(미국), IAPWS(글로벌) 및 TPRI(중국) 등의 핵심 규제 기관 및 연구 조직은 발전소 운영에 대한 허용 한도 가이드라인을 명시합니다. 또한 터빈 제조업체는 터빈 및 부식 제어에 대한 최적의 성능을 보장하기 위해 보증서에 허용 한도를 명시합니다. 모든 메틀러 토레도 염화이온 및 황산염 분석기는 이러한 규정 요건을 준수합니다.
보충수 및 용수/증기 사이클의 경우 각 염화이온 및 황산염의 허용 한도는 2 또는 3 ppb입니다.
아니오, 전도도는 용수 내 모든 오염 물질을 누적 측정한 것으로 염화이온 및 황산염과 같은 유해 오염 물질과 이산화탄소와 같은 오염에 영향을 주지 않는 성분과 구별을 할 수 없습니다. 전도도는 염화이온 및 황산염의 ppb 레벨 측정을 제공하지 않습니다.
예, 그렇습니다. 염화이온 및 황산염은 염화이온 및 황산염 분석기를 사용하여 발전소 내 핵심 측정 지점에서 직접 측정해야 합니다. 물에 있는 모든 오염 물질의 누적량이 아닌 각 이온에 대한 ppb를 측정해야 합니다.
실험실 내 분석 수행을 위해 순간 샘플 채취 활용 시 측정 지연이 발생할 수 있으며 발전소 장비 손상을 초래할 수 있습니다. 또한 이런 측정 방법은 순간 샘플 채취 및 시료를 운반하면서 오염에 노출될 수 있습니다. 이로 인해 실제 오염에 영향을 주는 요소가 아닌 성분을 측정할 수 있고, 유지보수 활동으로 인해 발전소 가동 중지 시간이 증가할 수 있습니다.
