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이 백서는 폭발 방지 규제 방법에 대해 간략히 설명하며 여러 국가의 메틀러 토레도 장비가 폭발 위험성 있는 다양한 환경에 적합한 여러 인증서를 갖추고 있음을 설명합니다. 그리고 최신 자유 낙하 금속 검출기가 이러한 위험을 완화시키기 위해 어떻게 설계되었는지에 대한 개요를 제공합니다.
폭발 가능성이 있는 환경에서 금속 검출기 사용 시 제조업체와 작업자들에게는 다양한 전문 지식이 필요할 수 있습니다. 이 백서는 제조 회사가 국제 규정의 요구 사항을 어떻게 충족시키고 자유 낙하 과립 및 분말 제품을 검사할 때 안전을 보장하기 위해 어떻게 폭발 위험을 방지하는지 심층적인 지식을 제공합니다.
본 백서는 다음과 같은 영역을 중점적으로 다룹니다.
- 폭발의 3요소란 무엇입니까?
- 폭발 방지 조치의 3단계는 무엇입니까?
- EU 지침 99/92/EC(ATEX 137) 및 2014/34/EU는 무엇을 명시합니까?
- 미국, 캐나다, 러시아 및 중국에서 어떤 조직이 폭발 위험이 있는 제조 시설의 표준을 설정합니까?
- 폭발 위험 영역은 왜 구역으로 분류됩니까?
- 발화 온도란 무엇입니까?
- 폭발 방지 장비에 포함되어 있어야 하는 표시는 무엇입니까?
- Ex 지역에서 장비를 사용하기 전에 얻어야 하는 승인은 무엇입니까?
ATEX 94/9/EC를 사용한 금속 검출기 폭발 방지 체크리스트가 예시로 제공됩니다.
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자유 낙하 응용 분야용 폭발 방지 금속 검출기 제조업체는 문제의 위험 분류를 위한 적절한 보호 조치를 시행하는 데 있어 전 범위의 요건에 부합해야 합니다. 여기에는 법적 지침을 준수하는 것뿐만 아니라 관련된 생산 환경에 대하여 제조 설비를 어떻게 구성할 것인지 고려해 보는 것도 포함됩니다.
고객의 요건에 따라 금속 검출기를 폭발 위험 환경에서만 사용할 수도 있습니다. 그러나 일부분만 영향을 받을 수도 있습니다. 예를 들어 금속 검출기의 나머지 구성품이 zone 내에 있는 동안 HMI(휴먼 머신 인터페이스)는 zone 외부에 남아있어야 할 수도 있습니다.
전문 제조업체에서는 각 경우에 기술적, 재정적 관점에서 특정 환경의 요건에 부합하기 위한 최적의 솔루션을 제공하는 것이 이상적입니다. 금속 검출기에서 대부분의 핵심 구성품은 모든 변수에 견딜 수 있도록 이미 사용 및 테스트한 보호 조치가 반드시 필요합니다. 또한 이것은 제조업체에 중요한 폭발 방지를 위한 통합적인 안전 개념을 구성합니다. 이것은 실사와 규정의 요구에 부응할 수 있도록 모든 모듈을 보호하는 유일한 방법입니다.