탱크 저울은 많은 생산 공정의 필수적인 부분입니다. 저울 용량 선택은 미리 예측된 생산 요구사항을 기반으로 하며, 탱크 저울은 혼합이나 분주 등 기타 생산 단계를 통합하는 유연성을 제공합니다.
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탱크 저울을 위한 교정(Calibration) 방법이 많기 때문에, 어떤 방법이 품질 부서 및 ISO9001 등의 요건을 만족시키는 동시에 귀하의 작업에 적합한지 궁금하실 수 있습니다. 귀하의 공정이 추적 가능하며 최저 비용에 업계 최고의 제품을 생산하고 있다는 것을 어떻게 증명할 수 있습니까? 귀하는 안전성 향상, 교정(Calibration) 완료까지 소요되는 시간의 절감, 인력의 잠재적인 낭비에 대한 걱정이 있을 수 있습니다. 본 문서에서 메틀러 토레도는 장단점을 포함하여 탱크 저울을 교정하는 여섯 가지의 일반적인 방법에 대해 설명한 다음, 사용 사례를 통해 각 방법을 설명합니다.
탱크 저울
교정(Calibration)의 요건
지속적인 생산 품질, 높은 가동 시간, 그리고 생산 라인 내에서 사용되는 장비에 대해 문서화된 정확도는 모든 품질 시스템의 초석입니다. 이러한 품질 시스템은 정기적인 장비 점검을 위한 체계를 설정하며, 기타 장비와 같이 탱크 저울도 정기적으로 교정해야만 합니다.
적용 사례
본 문서에서 메틀러 토레도는 모든 탱크 저울 교정(Calibration) 방법의 장점 및 단점을 강조하기 위해, 다양한 시나리오에 대한 사용 사례를 정의합니다. 이러한 예시를 통해 귀하는 각 교정(Calibration) 방법에 대해 더 잘 이해할 수 있으며, 귀하의 사업에 맞는 올바른 교정(Calibration) 방법을 선택할 수 있습니다.
