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배합의 복잡성 및 배치 규모에 따라 귀하에게 가장 적합한 배합 솔루션이 다양해집니다. 제공되는 모든 솔루션에는 저울 선택, 안전, 교정(Calibration) 등의 중요 요소들이 함께 고려됩니다. 귀하의 공정 유형에 맞게 특수 설계된 올바른 솔루션에 투자할 때 얻을 수 있는 이점은 다음과 같습니다:
- 재작업 및 품질 불만 감소
- 공정 신속성 개선으로 시간 절약
- 안전 보장
새로운 Application 브로셔를 다운로드하고 배합 공정에 맞게 특수 설계된 솔루션으로 업무 프로세스를 최적화하는 방법을 알아보십시오.
메틀러 토레도는 Stand alone 수동 배합 공정부터 자동 배치 처리 방식에 이르기까지, 재작업 및 품질 클레임을 감소시키면서도 작업 흐름 최적화와 안전을 보장하는 다양한 솔루션을 가지고 있습니다.
이 eBook은 다음과 같은 업무 프로세스를 다룹니다.
- 독립형 수동
- 고급 수동
- 분주
- 자동 배치 처리
동영상을 시청하며 개요를 확인하시고 eBook을 다운로드하십시오!
혁신적인 배합은 실험실에서 축적한 노하우와 노력을 기반으로 한 광범위한 R&D 공정의 결실입니다. 생산 시 정확하고, 반복 가능하며, 오류 없는 배합 공정이 가능해야만 제품의 목표 특성 및 성능을 구현하고 고객 불만을 방지할 수 있습니다.배합의 복잡성 및 배치 규모에 따라 귀하의 공정 업무 프로세스에 가장 적합한 배합 솔루션이 다양해집니다
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메틀러 토레도에는 업무 프로세스를 개선할 다양한 배합 솔루션이 준비되어 있습니다.
간단한 배합
반복 가능한 배합 공정은 정확한 계량에서부터 시작됩니다. 간편한 문서 기반 작업은 계량 바 및 컬러 디스플레이를 사용하는 시각적 허용 오차 표시 기능을 갖춘 계량 인디케이터를 통해 개선될 수 있습니다. 문서 및 이력추적성은 프린터를 연결하여 실제 재료 수량 기록을 확보할 수 있습니다.
터미널 기반 레시피 관리
통합형 레시피 관리 기능을 갖춘 저울 터미널은 소형 패키지에서 한층 더 강력한 공정 제어를 제공합니다. 나중에 작업자가 손쉽게 떠올릴 수 있도록 원료, 로트 번호 및 작업자 메시지를 보관할 수 있습니다. 생산을 보장하는 연결된 바코드 리더를 사용하는 공정 단계 확인은 편안하고 안전합니다.
배합 소프트웨어 솔루션
중앙 배합 시스템은 생산 과정에 수동 분주가 필요하든, 자동 분주가 필요하든, 아니면 이 두 가지 분주를 혼용해야 하든 관계 없이, 견고한 공정 제어를 사용하여 작업장 유연성을 통일할 수 있습니다. 구성 가능한 소프트웨어 및 작업자 친화적인 워크스테이션은 오류를 제거하고, 이용을 간소화하며, 원료 낭비를 감소시키도록 계량 공정을 최적화할 수 있습니다. S88과 같은 산업 표준을 ERP 시스템과 통합시키고 규제 환경에 대한 검증을 지원함으로써 완전하고 내구성이 뛰어난 솔루션을 보장합니다.
Form+가 어떻게 배합 업무 프로세스를 간소화하고 개선할 수 있는지 확인하십시오.
일관된 제품 품질 보장
Form+는 레시피 관리 및 재료 분주 공정 전반에 걸쳐 완벽한 제어를 제공하며 이를 통해 각 배치가 정확하고 효율적으로 제조되도록 보장합니다. 작업자 오류와 재료 낭비가 제거됨에 따라 수익성이 증가하고 예측 가능한 제조가 이뤄집니다.
모든 산업에 대한 이력관리(Track & Trace)
Form+의 모든 작업은 자동으로 기록되어 완전한 공정 투명성과 자동화된 배치 증빙 보고서를 제공합니다. 품질 검사는 계량 스테이션에서 직접 실행되고 전자적으로 문서화되므로 완전한 이력관리(Track & Trace)가 가능합니다.
간편하고 사용자 친화적인 작업자 인터페이스
복잡한 제조 공정은 단순하고 직관적인 작업자 안내로 나뉩니다. 작업자를 위해 단순하고 이해하기 쉬운 화면으로 각 공정 단계가 표시됩니다. 품질 검사와 자동 저울 선택은 작업자가 실수를 하지 않을 것이라는 자신감을 줍니다. 사용자를 위한 복잡한 ERP 또는 MES 시스템 교육이 필요 없습니다. Form+를 이용하면 신규 작업자도 단 몇 분 이내에 완벽한 배치를 확보할 수 있습니다!
확장 가능하고 유연한 구조
Form+는 IT 업계 표준 기술을 사용해 완전히 확장 가능한 구조로 설계되었습니다.모든 시스템 데이터는 중앙 데이터베이스에 저장됩니다.
작업자 오류를 어떻게 방지할 수 있습니까?
배합 시의 작업자 오류는 ICS 저울, Form+, 배합 소프트웨어 솔루션, 스마트 터미널, IND570fill, 프린터, 바코드 리더, 고정밀 저울 등 오류 방지를 위해 특수 설계된 솔루션에 투자함으로써 방지할 수 있습니다.
작업자의 오류를 어떻게 방지할 수 있습니까?
작업자 오류는 ICS689 저울을 위한 배합 Application으로 방지할 수 있습니다.이는 수동 배합 공정을 가속화합니다. 본 소프트웨어는 비용이 많이 드는 네트워크 인프라 없이도 추적 가능한 레시피 계량을 지원하는 레시피를 통해 작업자를 안내합니다.
수동 배합을 어떻게 개선할 수 있습니까?
당사의 배합 솔루션은 수동 배합 공정의 최적화 및 제어를 위해 설계되었습니다. 이러한 솔루션은 레시피 계량 및 배합 공정을 투명하고, 추적 가능하며, 효율적으로 만드는 명확한 작업자 지침을 제공합니다.
배칭 또는 분주 시 품질을 어떻게 보장할 수 있습니까?
귀하의 작업에 적합한 배치 제어 시스템을 선택하는 것은 제품의 품질과 작업 속도뿐만 아니라 최종 수익에도 영향을 미치는 중요한 과제입니다. 이 체크리스트는 배치 처리를 처음부터 올바로 설정할 수 있도록 고려해야 할 사항들을 제시합니다.
자동 혼합으로 어떻게 정확도와 품질을 보장할 수 있습니까?
IND780batch 고급 터미널로 자동 배치 처리의 정확도와 품질을 보장할 수 있습니다. 여기에는 자동 충진 및 배칭 공정을 최적화하기 위한 개별 I/O 옵션의 알고리즘이 구축되어 있습니다. 이 제품은 Application에 맞게 프로그래밍이 가능하며 다중 인터페이스를 통해 MES 또는 ERP 시스템으로 간단하게 데이터를 전송할 수 있습니다.
자동 배치 처리가 배합 공정을 어떻게 향상시킬 수 있습니까?
메틀러 토레도의 자동 배치 처리 솔루션은 Powermount 등의 솔루션으로 배치 배합 공정을 최적화 및 제어하도록 설계되었습니다. PowerMount™ 시스템은 로드셀 성능을 지속적으로 모니터링하여 심각한 문제가 발생하기 전에 사용자에게 알려 줍니다. 이는 공정의 제어를 유지하고 결함이 있는 배치와 막대한 후속 비용을 방지해줍니다.
장비가 배합 공정의 최신 안전 표준을 준수하도록 보장할 수 있는 방법은 무엇입니까?
메틀러 토레도의 솔루션은 기능 저하 없이 안전 표준을 충족하도록 도와 드립니다. 또한 메틀러 토레도의 방폭 가이드라인은 관련 표준들을 간단하게 풀어 설명하여 모든 직원들이 이해하기 쉽습니다. 메틀러 토레도의 숙련된 공장 교육 수료 서비스 전문가들은 방폭 지역 계량 장비가 안전하게 설치, 검사, 유지보수, 교정 및 수리되도록 보장합니다.
장비를 올바르게 교정할 수 있는 방법은 무엇입니까?
정기적으로 예정된 저울 교정(Calibration)과 더불어 빈번한 일상 검사는 저울의 정확도 수명을 강화하여 최적의 배합 공정 운영을 보장합니다. 교정(Calibration)은 산업용 계량 장비의 성능을 결정합니다. 일상적인 저울 교정(Calibration) 및 조정을 수행하면 MiraCal의 종합적인 감사 대비 인증을 보다 쉽게 준수할 수 있습니다. 메틀러 토레도의 교정(Calibration) 서비스는 규정 준수, 비용 절약 및 품질의 달성을 도와 드립니다.