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디지털 공정 분석기는 화학 및 제약 공정의 분석 측정을 위한 신호 신뢰성, 유지 보수 관리 및 센서 수명에 상당한 이점을 제공합니다. 효율적인 기능의 아날로그 센서를 사용한다면, pH 분석기, 용존 산소 분석기 또는 기타 공정 분석기를 디지털로 업그레이드하여 운영에 다양한 추가적인 가치를 제공합니다.
"공정 분석기를 디지털로 업그레이드 시 5가지 장점" 가이드에서는, 지능형 센서 관리® (ISM®) 디지털 pH 센서 및 용존 산소 센서를 생산 공정에 구현하고 그 이점을 활용한 기업의 4가지 사례 연구에 대해 자세히 설명합니다.
본 가이드에서는 Mitsubishi 화학이 아날로그 공정 분석기를 ISM 디지털 분석기의 아날로그 pH 센서로 교체하여 어떻게 예측 가능한 유지 보수 방식으로 전환할 수 있었는지를 소개합니다.
또한 기록 보관 및 준수를 위한 ISM 디지털 pH 및 용존 산소 센서의 이점에 대한 Patheon 엔지니어와의 신뢰성 있는 인터뷰도 포함되어 있습니다.
아날로그 센서를 디지털 분석기로 업그레이드하면 신뢰성이 향상하고 온라인 pH 측정 및 온라인 용존 산소 측정의 유지 보수 시간을 단축할 수 있습니다.
아날로그 방식에서 디지털 분석기로 전환 시 장점:
쉬운 조작
초보 사용자는 최소한의 교육으로 트랜스미터 작동을 빠르게 습득할 수 있습니다. 복잡한 메뉴 구성과 문제가 많이 발생하는 다이얼 방식을 사용자 친화적이고 가시성이 높은 터치스크린 또는 소프트키로 조작하기 쉽게 교체합니다.
예측 진단
ISM을 사용하면 센서가 얼마나 오래 지속되고, 교정 또는 교체가 필요한 시기가 언제인지를 미리 확인할 수 있습니다. 이를 통해 공정 일관성을 유지하면서 유지 보수 전략 및 재고 관리를 최적화할 수 있습니다.
높은 유연성
트랜스미터를 사용하기 편리하고 쉽게 접근할 수 있는 곳에 두십시오. 디지털 기술로 인해 센서 케이블 길이가 최대 80m(240ft)가 되므로 실제 측정 지점에 가깝게 트랜스미터를 설치할 필요가 없습니다.
내구성이 뛰어난 구조
생산 환경과 처리는 공정 자체보다 더 어렵습니다. 튼튼한 알루미늄 캐스트 인클로저로 구성된 트랜스미터는 가장 강력한 처리에도 견딜 수 있습니다.
올바른 트랜스미터를 어플리케이션 별 ISM 센서와 페어링하면 정확한 측정을 제공하고 유지 보수 작업을 줄이는 디지털 분석기가 생성됩니다. 메틀러 토레도는 특정 요구 사항에 맞춘 광범위한 트랜스미터를 제공합니다.
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