화학 업계를 이해하는 신뢰할 수 있고 유능한 파트너를 보유하는 것이 귀하가 과거 그 어느 때보다 더 높은 수준의 생산성, 규정 준수 및 안전성을 달성하는 데 기여한다는 것을 확인하십시오. 이 사례 연구 모음에는 혁신적인 계량 솔루션이 시설에서 생산성과 안전성을 유지하면서 품질을 개선할 수 있는 방법을 구상하는 데 도움이 되는 실제 사례가 포함되어 있습니다. 각 사례 연구에 대한 자세한 내용을 보려면 모음집을 다운로드하십시오.
추측을 통한 계량에서 탈피
미국의 한 글로벌 석유화학 제조업체는 드럼 충진 공정에서 문제를 해결하기 위해 사용자가 많은 시간을 소비하는 것에 대해서 불만이 있었습니다. 회사가 PowerDeckTM 바닥 저울로 업그레이드하고 나서, 잠재적인 문제에 관한 즉각적이고 명확한 정보를 제공하기 위한 내장 진단 기능으로 유지보수 작업을 거의 절반 가량 줄였습니다.
안전성 및 연결성 확보
한 글로벌 코팅 제조업체는 여러 개의 터미널을 교체하고 자동 데이터 수집 기능을 통해 배칭 프로세스의 정확도와 추적성을 개선했습니다. 본질 안전 무선 통신 기능을 갖춘 새로운 IND256x 터미널은 중국의 공장에서 이 목표를 달성할 수 있도록 지원했고 안전성, 연결성 및 효율성을 위한 적용이 쉬운 솔루션을 제공했습니다.
제대로 된 맛을 얻기 위한 과정
향료 및 향수의 선도적인 생산업체는 분주 시스템을 업그레이드하기 위해 다양한 요건을 고려해야 했습니다. 안전하고 작동이 쉬워야 하며 빠르고 정확한 분주와 공정 데이터를 안전하게 취급할 수 있어야 합니다. 엔지니어링 팀은 고정관념에서 벗어나 고객 요구사항을 만족시키는 맞춤형 솔루션을 개발했습니다.
효율적이고 정확한 분주
중국의 한 선도적인 페인트 및 코팅 제조업체는 가변적인 유량계를 방폭 지역 승인을 받은 탱크 계량 시스템으로 교체했습니다. 이 새로운 시스템으로 더 나은 배치 제어를 위해 분주 성능을 향상시킬 수 있었습니다. 향상된 분주 정확도와 보다 효율적인 유지보수 활동은 상당한 시간과 비용을 절감시켜 주었습니다.
완벽한 향기의 구현
세계적 수준의 향료 및 향수 제조업체가 향수 제조 프로세스의 정확도 향상을 위한 Good Weighing Practice(GWP) Verification 프로젝트를 통해 성공을 거뒀습니다. 향상된 원재료 계량 정밀성은 일관된 품질, 비용 감소 및 고객들의 불만 감소로 이어졌습니다.
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