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오늘날 실험실에서 사용자들은 종종 실행해야 하는 여러 분야 문제에 직면합니다. 일부 사용자들은 특히 작동해보지 않았거나 저울 사용이 주요 업무가 아닌 생산 라인 근무자 등 저울을 작동하는데 자신 없어할 수도 있습니다.
이러한 딜레마로 인해 업무 효율이 저하되고, 실험 오류로 이어질 수 있습니다. 그러나, 이러한 문제는 각 사용자가 실시해야 하는 업무에 따라 적절한 사용자 액세스 권한을 저울에 설정함으로써 쉽게 방지할 수 있습니다.
여러 사용 사례를 제시함으로써, 본 어플리케이션 가이드는 저울 사용자가 설정 및 기능에 대한 액세스 권한을 사용자 지정을 통해 어떻게 오류를 감소시키고 생산성을 향상시키는 지에 대해 설명합니다.
저울 사용자를 위한 업무 간편화로 사용자가 업무 실시에 필요한 기능에만 접근할 수 있게 함으로써 오류를 줄입니다. 사용자는 이러한 업무를 신속하고 효율적으로 시작할 수 있어, 생산성 향상에 도움이 됩니다. 비밀번호와 함께 로그인하여, 사용자는 매번 세부정보를 입력하지 않아도 되며, 시간을 절약하고 오류를 줄이게 됩니다. 사용자 ID는 관련 규제를 충족하기 위해 결과 출력물에 자동 기록될 수 있으며, 품질 관리자는 누가 각 업무를 실시한 사람들이 분명하게 알 수 있습니다.
본 사례 연구는 실제 시나리오를 바탕으로 하며, 사용자 액세스 권한 사용자 지정을 통해 실험실 공정을 최적화하는 가능성을 입증합니다. 메틀러 토레도 고급 레벨 저울의 사용자 관리 기능은 개별 요구사항에 따라 사용자 설정을 사용자 지정할 수 있는 유연성을 모든 회사와 실험실에 제공합니다.
식품 제조업체, 대학교 실험실, 차량 에어백 제조업체, 화학 제조업체라는 4개의 다른 사례 연구가 제시됩니다. 사례 연구 중 하나는 사용자 옵션 설정 지침에 대해 설명합니다.
차량 에어백 생산 현장에는 5개의 다른 생산 라인이 있습니다. 각 라인 끝에는 에어백 조립부가 MS6002TS 정밀 저울에서 각각 칭량됩니다. 각 조립부의 중량을 측정함으로써, 본 칭량 품질 점검은 모든 부품이 조립되었음을 확인합니다. 목표 중량은 허용 오차가 매우 엄격합니다. 샘플 ID(에어백 조립부 일련 번호)는 바코드 리더를 통해 확인가능합니다. 안전 및 추적성이라는 이유로 인해, 5개의 저울이 모든 데이터를 안전하게 저장할 수 있는 PC로 연결됩니다.
2회의 생산 교대 전반에 걸쳐 다양한 여러 근로자들이 저울을 사용합니다. 생산 엔지니어 및 그의 보조는 저울을 관리하며, 저울에 대한 액세스 권한이 있고 연결 장치 설정이 가능합니다. 그는 저울 설정, 교정 기능, 목표 중량 및 허용 오차 접근이 가능한 품질 관리자 그룹을 설정합니다.
품질 관리자는 품질 관리자 그룹으로 할당되며 비밀번호를 사용해야 합니다. 교정은 월 1회 각 저울에서 실행됩니다. 작업자 그룹은 사전 지정된 목표 중량 및 허용 오차의 간편 칭량 및 중량 선별 분야에 대한 접근만 가능합니다. 그룹에 할당된 각 작업자는 고유의 사용자명과 비밀번호가 있으며, 이는 일관성을 위해 회사 내의 다른 시스템도 동일합니다. 이는 품질 관리자가 각 품질 관리 점검 시 작업자가 수행한 사항을 점검할 수 있게 합니다.
작업자가 로그인할 때, 중량 선별 응용 프로그램이 바로 시작됩니다. 그는 그의 사용자 ID를 직접 입력하지 않아도 되며, 샘플 ID는 바코드를 통해 확인가능하며, 날짜 및 시간은 자동 기록됩니다. 허용 오차 내에 있는 경우, 조립부 칭량 시, 저울 화면이 녹색으로 바뀌어 통과했음을 명확히 하거나 붉은색으로 바뀌어 조립부의 추가 처리 및 재점검 필요를 나타냅니다. 모든 결과는 기록되고 PC로 전송됩니다.
작업자가 매우 간편하게 저울을 사용할 수 있으며, 본 안전 중요 제품 제조업체에게 중요한 오류 위험을 대폭 줄입니다.
