توفر METTLER TOLEDO Safeline حلول فحص أنبوب الإنتاج بأشعة x-ray مصممة خصيصًا لفحص المنتجات الغذائية المُصنَّعة بقوة الضخ مثل اللحوم والدواجن وكذلك المواد ذات القوام والمواد شبه الصلبة والسوائل، وذلك في أية مرحلة من مراحل المعالجة أو قبل التعبئة النهائية. وتشمل التطبيقات عادة الصلصات والمربات، واللحم المفروم، والشوكولاتة الذائبة ومنتجات الألبان التي تفرد على الأطعمة، فضلًا عن المنتجات التي لا يمكن تصفيتها؛ كالزبادي المحتوي على قطع فواكه وعلب الفواكه ذات القوام المهروس.
يوفر جهاز فحص أنابيب الإنتاج بأشعة x-ray سلامة فائقة للمنتجات في تطبيقات المنتجات الغذائية المُصنَّعة بقوة الضخ من خلال اكتشاف وإزالة الشوائب المادية كالزجاج والمعادن، والأحجار المعدنية، والعظام المتكلسة، والبلاستيك عالي الكثافة في المراحل الأولى من الإنتاج. إن الدقة العالية لتقنية الفحص بأشعة x-ray تقلل من مخاطر سحب المنتج، وتحمي المستهلكين من الضرر وتحافظ على سمعة العلامة التجارية.
يوفر نظام Safeline لفحص أنبوب الإنتاج بأشعة x-ray من METTLER TOLEDO معدل إنتاجية مرتفعًا ومعايرةً أتوماتيكية وتصميمًا مطابقًا للمعايير الصحية. يصل معدل الإنتاجية للمواد ذات القوام والمواد شبه الصلبة والسوائل إلى 18 طنًا في الساعة، في حين يمكن فحص منتجات اللحوم والدواجن بمعدل يبلغ حوالي 9 أطنان في الساعة. صممت أنظمة فحص أنبوب الإنتاج بأشعة x-ray بحيث تتكيف أتوماتيكيًا مع التغيرات التي تحدث في معدل تدفق المنتج ويمكنها ضبط سرعة المسح الضوئي علاوةً على توقيت الرفض المقترن به من أجل التوافق مع سرعة خط الإنتاج.
إن أفضل مرحلة لتحسين مستويات كشف الشوائب المادية بطريقة نموذجية هي المراحل الأولى في عملية الإنتاج التي يمكن فيها تقديم المنتج الذي لم تكتمل معالجته على عُمق أقل ومع بنية قوام أكثر اتساقًا (أكثر تجانسًا). وتؤدي إزالة الشوائب، مثل العظام في منتجات الدواجن، في بداية عملية الإنتاج إلى تقليل نفايات المنتج وتخفيض التكاليف.
إن مستويات كشف الشوائب المادية تكون أفضل في المراحل الأولى في عملية الإنتاج التي يمكن فيها تقديم المنتج الغذائي الذي يجري تصنيعه بقوة الضخ ولم تكتمل معالجته على عُمق أقل. كما أن تركيب أحد أجهزة الفحص بأشعة x-ray في مرحلة مبكرة من عملية الإنتاج يتيح للمُصنعين إمكانية متابعة مراقبة الجودة لدى المورِّدين. ويساعد ذلك على توفير الوقت والمال بفضل منع تعرض جهاز المعالجة النهائية للتلف وإزالة الشوائب قبل إضافة قيمة أخرى إلى المنتج.
محتوى ذو صلة:
يتم توصيل جهاز الفحص بأشعة x-ray بأحد خطوط الإنتاج الحالية الموصلة بالأنابيب بصورة مباشرة. وتُستخدم التجهيزات القياسية لتوصيل الأنبوب (الذي يمر من خلاله المنتج الغذائي الذي يجري تصنيعه بقوة الضخ) بمشعب جهاز أشعة x-ray.
محتوى ذو صلة:
يتوفر العديد من أنواع صمامات الرفض. ويعتمد اتخاذ القرار الصحيح على استعمال المنتج. فبالنسبة للمواد ذات القوام والصلصات، عادة ما يُعد صمام التحويل ثلاثي الاتجاهات آلية الرفض الأكثر فعالية. أما بالنسبة لمعالجة اللحوم والدواجن، التي تدخل فيها قطع اللحم الصلبة في تدفق المنتج، عادة ما يُفضَّل استخدام صمام تقطيع. كذلك يعتمد اختيار الصمام على درجة حرارة المنتج ومدى حاجته إلى التنظيف في الموقع (CIP) أو خط التعقيم.
محتوى ذو صلة:
غالبًا ما تكون المنتجات الغذائية التي يجري تصنيعها بقوة الضخ، مثل اللحوم والدواجن والسوائل والمواد ذات القوام والمعجنات، متجانسة، وهذا ما يجعلها تمثل استعمالًا مثاليًا للفحص بأشعة x-ray.
تبلغ الأحجام القياسية 3 بوصات أو 4 بوصات (75 مم أو 100 مم).
محتوى ذو صلة:
بالنسبة لأجهزة فحص أنابيب الإنتاج بأشعة x-ray التي تحتوي على السوائل والمواد ذات القوام والمعجنات، يكون الإجراء الأمثل هو وضع عينات الاختبار في تدفق المنتج على نحوٍ مستقل. وعندئذٍ ينبغي ملاحظة جهاز الرفض لرفض عينة الاختبار بنجاح. ينبغي تغليف عينة الاختبار بمادة ملونة مختلفة عن المنتج، مما يسهّل التعرف عليها في المنتج المرفوض. للتحقق من صحة توقيت الرفض، يجب وضع قطعة الاختبار في منتصف المنتج المرفوض. عادةً ما ينبغي تكرار الاختبار ثلاث مرات.
توفر أنظمة Safeline من METTLER TOLEDO المخصصة لفحص المنتجات التي يجري تصنيعها بقوة الضخ بأشعة x-ray معدلات إنتاجية عالية، فضلًا عن المعايرة الأتوماتيكية والتصميم المطابق للمعايير الصحية. حيث قد يصل معدل إنتاجية المواد ذات القوام والمواد شبه الصلبة والسوائل إلى 18 طنًا في الساعة. أما منتجات اللحوم والدواجن، فيمكن فحصها عادةً بمعدلات تصل إلى 9 أطنان في الساعة.
محتوى ذو صلة:
يمثل استخدام عملية نظام نقاط المراقبة الحرجة لتحليل المخاطر (نظام هاسب) الطريقة الأكثر تأكيدًا لضمان خلو المنتجات من الشوائب. حيث يجب على المصنعين إجراء مراجعة لعملية الإنتاج وتحديد المخاطر التي تهدد سلامة المنتجات. يجب وضع نقطة مراقبة حرجة (CCP) في المكان الذي يتم التعرف فيه على خطر وجود شوائب مادية. ويمكن التعرف على الشوائب وإزالتها مبكرًا في بداية عملية الإنتاج في الكثير من الأحيان قبل إضافة القيمة إلى المنتج. أما في حالات أخرى، قد يكون إجراء الفحص في نهاية العملية قبل شحن المنتج أمرًا عمليًا أكثر.
يجب أن تكون عقود الصيانة جزءًا من أي عملية شراء لأنظمة أشعة x-ray. حيث ستضمن الصيانة المنتظمة لأنظمة أشعة x-ray، والتي تتضمن التحقق من الأداء، عمله بمستوى أداء مثالي. وسيؤدي ذلك إلى تجنب مشكلات سلامة الأغذية. كما تمكّن الصيانة الوقائية شركات التصنيع من تجنّب مشكلات التعطل الناتجة عن أعمال الصيانة غير المتوقعة.
تأتي جميع مولدات أنظمة أشعة x-ray X3000 من METTLER TOLEDO بضمان مدته خمس سنوات عند شراء عقد صيانة. ويمكن للمصنعين الثقة في التمتع بأقصى وقت تشغيل للإنتاج بفضل حماية الجزء الأعلى قيمة من جهاز أشعة x-ray.
محتوى ذو صلة: