Ipar 4.0 – Dolgok internete (IoT)
Emelje a termelést a következő szintre
Az Ipar 4.0 szabvány és a Dolgok internete (IoT) körüli fejlesztések jelentős paradigmaváltást indítottak el számos feldolgozóipari ágazatban. A centralizált vezérlésű, hagyományos gyártási hierarchia egyre inkább a decentralizált önszerveződés felé tolódik, ahol az eredményül kapott termék függetlenül kommunikál a termelési eszközökkel és aktívan beavatkozik a gyártási folyamatba.
A mérési technológiák fejlődése során a digitalizálás az innováció központi elemévé vált. Például számos vállalkozás áttért az analóg jelátvitelről a végponttól végpontig tartó digitális adatátvitelre. Ennek eredményeként egy intelligens tömegmérő berendezés vagy szenzor már többet nyújt a pusztán csak pontos mérési értékeknél. Az eszközök minősített valós idejű adatokat biztosítanak a gyártási folyamatról, a készülék vagy termék állapotát is beleértve.
Az eszközök információkat nyújtanak a megelőző karbantartás elvégzésének aktualitásáról, ami még a problémák jelentkezése előtt elvégezhető. Ez segíti a folyamatos termelést fenntartó üzemirányítást, kiküszöbölve a leállásokat és megfelelően ütemezve a javítást. Az ilyen méréstechnika emellett automatikusan integrálható az adatátviteli hálózatokba és vezérlőrendszerekbe is, ami a telepítést és a cserét is gyorssá és egyszerűvé teszi.
A METTLER TOLEDO különféle mérési technológiákat kínál, melyek zökkenőmentesen integrálhatók a mai intelligens gyárakba, vagy lehetőséget biztosítanak erre a jövőben.
![]() |
Átjáró az ipari eszközök internetes hálózatához
Kezébe adja a megfelelő eszközöket az Ipar 4.0-ra való felkészüléshez. A METTLER TOLEDO ACI400 IIoT Edge eszköze átjáró az ipari eszközök internetes hálózatához.
![]() |
A tömegmérési adatok nyújtotta lehetőségek kihasználása
A Collect+™ szoftver rögzíti az üzemben található összes készüléke által mért tömegmérési és folyamatadatot, és könnyen átlátható módon jeleníti meg azokat a kezelőfelületen. Az adatok felhasználhatók auditokhoz, minőséget javító kezdeményezésekhez és folyamatoptimalizáláshoz.
![]() |
InTouchSM táv
szerviz
Távfelügyelet a mérési eljárásokhoz, mellyel elkerülhetők a leállások. A távoli szerviztámogatás gyors reakcióidőt biztosít, és csökkenti a helyszíni beavatkozások szükségességét.
Minden adatátvitelt harmadik fél által akkreditált biztonsági intézkedések védenek.
![]() |
Terminálok, asztali és padló
mérlegek
Az asztali és padlómérlegekmérőtermináljai a mérési eredmények megjelenítésén kívül öntanuló funkcióval is rendelkeznek, emellett állapot-információkat biztosítanak, amelyet elküldenek a vezérlőrendszernek vagy a gyártósor kezelőjének mobileszközére.
![]() |
Mérőmodulok kis és nagy kapacitáshoz
A kis és nagy mérőmodulok, amelyek tartályokhoz, szállítószalagokhoz vagy testreszabott mérőberendezésekhez készültek, beépített mikroprocesszorral rendelkeznek, hogy a mérési eredmények mellett valós idejű állapotinformációkat is nyújtsanak a vezérlőrendszernek.
![]() |
Vezérlőszekrénybe integrálható mérlegelektronikák
A DIN-sínre szerelhető jeladók a mérési eredmények rendkívül gyors biztosításán kívül átfogó állapotinformációkat is nyújtanak, ami ipari alapú Ethernet–PLC kapcsolaton keresztül prioritásmeghatározást is lehetővé tesz a riasztórendszer számára.
![]() |
Dinamikus termékvizsgálati megoldások
A skálázható dinamikusellenőrző szalagmérlegek, fémdetektorok, röntgenes és a kamerás vizsgálati rendszerek valós idejű állapot- és termelési adatokat szolgáltatnak a PLC- vagy ERP-rendszerek számára ipari Fieldbus-kapcsolaton vagy OPC-kiszolgálón keresztül.
![]() |
Nagy pontosságú mérőmodulok kis kapacitáshoz
Az automatikus méréshez használt nagy pontosságú mérőmodulok az állandó tömegértékadatok mellett részletes állapotinformációkat is szolgáltatnak. Beépített kalibrálási funkciójuknak köszönhetően bármikor végezhető rajtuk működési vizsgálat.
![]() |
Intelligens szenzorkezelés (Intelligent Sensor Management, ISM®) technológia
Az analitikai szenzorok kifinomult diagnosztikát futtatva előrejelzik a karbantartás, kalibráció vagy csere szükségességének időpontját. A újabb verzió a többi szenzorral feltanítható.
![]() |
Folyamatelemző jeladók közvetlen rendszer-integrációja
Az ISM-felszereltségű jeladókkal a szenzordiagnosztika könnyen integrálható minden közismert vezérlőarchitektúrába, amit a karbantartó helyiségben működő eszközkezelő szoftver használ.
Az Ipar 4.0 a soron következő, 4. ipari forradalom: 1. gőzgépek, 2. elektromosság és gyártósorok, 3. számítógépek és programozható vezérlőrendszerek, és negyedikként – napjainkban – az intelligens összekapcsolt berendezések. Szorgalmazza a hatékony, egyedi gyártást (lot size one, LSO), a moduláris gyártóberendezéseket, a helyi döntéseket meghozó intelligens eszközöket, az állapotfigyelést és a karbantartás előrejelzést. Az Ipar 4.0 nem az élő munkaerő kiküszöbölésére jött létre, hanem hogy kifinomult eszközökkel támogatást nyújtson a dolgozóknak a munkájuk megkönnyítése és a hibák elkerülése érdekében.
Az Ipar 4.0 megoldások olyan okoseszközök, amelyek képesek tanulni, így optimalizálást végezhetnek a hozam növelése érdekében anélkül, hogy erre utasítást kapnának. Folyamatosan monitorozzák saját állapotukat, és algoritmusok segítségével előrejelzik, meddig tudnak még működni karbantartás vagy alapanyag-utánpótlás nélkül. Az okoseszközök gyakran beépített elektronikus memóriával vagy úgynevezett digitális ikerrel rendelkeznek.
Az Ipar 4.0 szorgalmazza a hatékony egyedi gyártást (lot size one, LSO), a moduláris és rugalmas gyártóberendezéseket, a helyi döntéseket meghozó intelligens eszközöket, az állapotfigyelést és a karbantartás-előrejelzést. Az Ipar 4.0 nem az élő munkaerő kiküszöbölésére jött létre, hanem hogy kifinomult eszközökkel támogatást nyújtson a dolgozóknak a munkájuk megkönnyítése és a hibák elkerülése érdekében.
Az új csatlakozási megoldások, mint például az OPC UA és az MQTT megkönnyítik a hatékony adatcserét és a konfigurálást. A gépi tanulási és analitikai szoftvereszközök lehetővé teszik az anomáliák vagy mintázatok hatalmas adatmennyiségben történő keresését nagyon rövid idő alatt a problémás helyek vagy fejlesztési lehetőségek azonosítása érdekében. A karbantartás-előrejelző funkció segít elkerülni a gépleállásokat és optimalizálni a karbantartás-tervezést. A gyártók az Ipar 4.0 ajánlásait alkalmazva hatékonyabban reagálhatnak vásárlóik igényeire, növelhetik rugalmasságukat és csökkenthetik költségeiket.
Az Ipar 4.0 ajánlásokat alkalmazó gyárakban a dolgozókat kifinomult eszközök és gépek támogatják, hogy nagyobb termékválasztékot állíthassanak elő jobb ergonómiával és kevesebb hibával.
A fogyasztók megfizethető áron és rövidebb szállítási határidővel kaphatnak jobb minőségű, egyedi termékeket, ha azok az Ipar 4.0 ajánlásai szerint készülnek.
A jól átgondolt szoftverrel és mechanikus csatolófelületekkel, gyors „plug-and-play” funkciókkal rendelkező moduláris gyártóberendezések könnyen átszervezhetők új gépkombinációkká, alkalmazkodva az ügyféligények változásához.