Ipar 4.0 – Dolgok internete (IoT)
Emelje a termelést a következő szintre
Az Ipar 4.0 szabvány és a Dolgok internete (IoT) körüli fejlesztések jelentős paradigmaváltást indítottak el számos feldolgozóipari ágazatban. A centralizált vezérlésű, hagyományos gyártási hierarchia egyre inkább a decentralizált önszerveződés felé tolódik, ahol az eredményül kapott termék függetlenül kommunikál a termelési eszközökkel és aktívan beavatkozik a gyártási folyamatba.
A mérési technológiák fejlődése során a digitalizálás az innováció központi elemévé vált. Például számos vállalkozás áttért az analóg jelátvitelről a végponttól végpontig tartó digitális adatátvitelre. Ennek eredményeként egy intelligens tömegmérő berendezés vagy szenzor már többet nyújt a pusztán csak pontos mérési értékeknél. Az eszközök minősített valós idejű adatokat biztosítanak a gyártási folyamatról, a készülék vagy termék állapotát is beleértve.
Az eszközök információkat nyújtanak a megelőző karbantartás elvégzésének aktualitásáról, ami még a problémák jelentkezése előtt elvégezhető. Ez segíti a folyamatos termelést fenntartó üzemirányítást, kiküszöbölve a leállásokat és megfelelően ütemezve a javítást. Az ilyen méréstechnika emellett automatikusan integrálható az adatátviteli hálózatokba és vezérlőrendszerekbe is, ami a telepítést és a cserét is gyorssá és egyszerűvé teszi.
A METTLER TOLEDO különféle mérési technológiákat kínál, melyek zökkenőmentesen integrálhatók a mai intelligens gyárakba, vagy lehetőséget biztosítanak erre a jövőben.
 |
Átjáró az ipari eszközök internetes hálózatához
Kezébe adja a megfelelő eszközöket az Ipar 4.0-ra való felkészüléshez. A METTLER TOLEDO ACI400 IIoT Edge eszköze átjáró az ipari eszközök internetes hálózatához.
 |
A tömegmérési adatok nyújtotta lehetőségek kihasználása
A Collect+™ szoftver rögzíti az üzemben található összes készüléke által mért tömegmérési és folyamatadatot, és könnyen átlátható módon jeleníti meg azokat a kezelőfelületen. Az adatok felhasználhatók auditokhoz, minőséget javító kezdeményezésekhez és folyamatoptimalizáláshoz.
 |
InTouchSM táv
szerviz
Távfelügyelet a mérési eljárásokhoz, mellyel elkerülhetők a leállások. A távoli szerviztámogatás gyors reakcióidőt biztosít, és csökkenti a helyszíni beavatkozások szükségességét.
Minden adatátvitelt harmadik fél által akkreditált biztonsági intézkedések védenek.
 |
Terminálok, asztali és padló
mérlegek
Az asztali és padlómérlegekmérőtermináljai a mérési eredmények megjelenítésén kívül öntanuló funkcióval is rendelkeznek, emellett állapot-információkat biztosítanak, amelyet elküldenek a vezérlőrendszernek vagy a gyártósor kezelőjének mobileszközére.
 |
Mérőmodulok kis és nagy kapacitáshoz
A kis és nagy mérőmodulok, amelyek tartályokhoz, szállítószalagokhoz vagy testreszabott mérőberendezésekhez készültek, beépített mikroprocesszorral rendelkeznek, hogy a mérési eredmények mellett valós idejű állapotinformációkat is nyújtsanak a vezérlőrendszernek.
 |
Vezérlőszekrénybe integrálható mérlegelektronikák
A DIN-sínre szerelhető jeladók a mérési eredmények rendkívül gyors biztosításán kívül átfogó állapotinformációkat is nyújtanak, ami ipari alapú Ethernet–PLC kapcsolaton keresztül prioritásmeghatározást is lehetővé tesz a riasztórendszer számára.
 |
Dinamikus termékvizsgálati megoldások
A skálázható dinamikusellenőrző szalagmérlegek, fémdetektorok, röntgenes és a kamerás vizsgálati rendszerek valós idejű állapot- és termelési adatokat szolgáltatnak a PLC- vagy ERP-rendszerek számára ipari Fieldbus-kapcsolaton vagy OPC-kiszolgálón keresztül.
 |
Nagy pontosságú mérőmodulok kis kapacitáshoz
Az automatikus méréshez használt nagy pontosságú mérőmodulok az állandó tömegértékadatok mellett részletes állapotinformációkat is szolgáltatnak. Beépített kalibrálási funkciójuknak köszönhetően bármikor végezhető rajtuk működési vizsgálat.
 |
Intelligens szenzorkezelés (Intelligent Sensor Management, ISM®) technológia
Az analitikai szenzorok kifinomult diagnosztikát futtatva előrejelzik a karbantartás, kalibráció vagy csere szükségességének időpontját. A újabb verzió a többi szenzorral feltanítható.
 |
Folyamatelemző jeladók közvetlen rendszer-integrációja
Az ISM-felszereltségű jeladókkal a szenzordiagnosztika könnyen integrálható minden közismert vezérlőarchitektúrába, amit a karbantartó helyiségben működő eszközkezelő szoftver használ.
Mit jelent az ipari forradalom? Mit jelent az Ipar 4.0?
Az Ipar 4.0 a soron következő, 4. ipari forradalom: 1. gőzgépek, 2. elektromosság és gyártósorok, 3. számítógépek és programozható vezérlőrendszerek, és negyedikként – napjainkban – az intelligens összekapcsolt berendezések. Szorgalmazza a hatékony, egyedi gyártást (lot size one, LSO), a moduláris gyártóberendezéseket, a helyi döntéseket meghozó intelligens eszközöket, az állapotfigyelést és a karbantartás előrejelzést. Az Ipar 4.0 nem az élő munkaerő kiküszöbölésére jött létre, hanem hogy kifinomult eszközökkel támogatást nyújtson a dolgozóknak a munkájuk megkönnyítése és a hibák elkerülése érdekében.
Milyen Ipar 4.0 megoldások léteznek?
Az Ipar 4.0 megoldások olyan okoseszközök, amelyek képesek tanulni, így optimalizálást végezhetnek a hozam növelése érdekében anélkül, hogy erre utasítást kapnának. Folyamatosan monitorozzák saját állapotukat, és algoritmusok segítségével előrejelzik, meddig tudnak még működni karbantartás vagy alapanyag-utánpótlás nélkül. Az okoseszközök gyakran beépített elektronikus memóriával vagy úgynevezett digitális ikerrel rendelkeznek.
Hogy működik az Ipar 4.0? Milyen hatással lesz az Ipar 4.0 elterjedése az iparra?
Az Ipar 4.0 szorgalmazza a hatékony egyedi gyártást (lot size one, LSO), a moduláris és rugalmas gyártóberendezéseket, a helyi döntéseket meghozó intelligens eszközöket, az állapotfigyelést és a karbantartás-előrejelzést. Az Ipar 4.0 nem az élő munkaerő kiküszöbölésére jött létre, hanem hogy kifinomult eszközökkel támogatást nyújtson a dolgozóknak a munkájuk megkönnyítése és a hibák elkerülése érdekében.
Milyen előnyökkel járhat az ipari gyártásban az új technológia alkalmazása a gyártók számára?
Az új csatlakozási megoldások, mint például az OPC UA és az MQTT megkönnyítik a hatékony adatcserét és a konfigurálást. A gépi tanulási és analitikai szoftvereszközök lehetővé teszik az anomáliák vagy mintázatok hatalmas adatmennyiségben történő keresését nagyon rövid idő alatt a problémás helyek vagy fejlesztési lehetőségek azonosítása érdekében. A karbantartás-előrejelző funkció segít elkerülni a gépleállásokat és optimalizálni a karbantartás-tervezést. A gyártók az Ipar 4.0 ajánlásait alkalmazva hatékonyabban reagálhatnak vásárlóik igényeire, növelhetik rugalmasságukat és csökkenthetik költségeiket.
Milyen előnyökkel járhat az iparban az új technológia alkalmazása a dolgozók számára?
Az Ipar 4.0 ajánlásokat alkalmazó gyárakban a dolgozókat kifinomult eszközök és gépek támogatják, hogy nagyobb termékválasztékot állíthassanak elő jobb ergonómiával és kevesebb hibával.
Milyen előnyökkel járhat az iparban az új technológia alkalmazása a fogyasztó számára?
A fogyasztók megfizethető áron és rövidebb szállítási határidővel kaphatnak jobb minőségű, egyedi termékeket, ha azok az Ipar 4.0 ajánlásai szerint készülnek.
Miből látható, hogy egy rendszer mennyire képes alkalmazkodni a megnövekedett igényekhez?
A jól átgondolt szoftverrel és mechanikus csatolófelületekkel, gyors „plug-and-play” funkciókkal rendelkező moduláris gyártóberendezések könnyen átszervezhetők új gépkombinációkká, alkalmazkodva az ügyféligények változásához.
