Sensors for pH Measurement in the Laboratory and in Industrial Processes

pH 電極

用於高精度分析的專業實驗室和線上過程 pH 電極

pH 電極是一種分析感測器,透過測量氫離子活性來確定溶液的酸性或鹼度。許多行業都依賴它們的高精度、準確度和易用性,包括製藥、化學、食品和飲料、半導體、水和廢水處理。梅特勒-托利多提供適合實驗室和線上工業應用的各種 pH 電極,確保卓越的品質和可靠性。

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FAQs

什麼是在線 pH 電極以及有哪些類型?

在線 pH 電極是用於測量過程流體的酸度或鹼度的裝置。市場上有一種主要類型的線上 pH 電極:組合電極。

組合電極在單一外殼中包含氫離子 (H+) 敏感電極(玻璃膜或 X-Chip™)和參考電極。然而,用於電極的 pH 玻璃膜有不同類型,每種都針對特定應用具有獨特的性能。

梅特勒-托利多提供一系列 pH 膜玻璃,包括:

  • 適用於高 pH 值和溫度的高耐鹼玻璃
  • 適用於低溫和離子濃度的低溫玻璃
  • A41耐蒸氣滅菌玻璃
  • 用於含 HF 製程的耐氫氟酸玻璃

牢不可破的 X-Chip 技術適用於InPro X1pH 感測器

還有不同類型的參考系統可與各種 pH 玻璃薄膜搭配使用,適合各種應用。梅特勒-托利多提供多種參考系統來滿足不同的需求,例如:

  • 帶有 Argenthal 銀離子阱和陶瓷隔膜的加壓液體參考系統
  • 帶有 PTFE 隔膜的雙室參考系統
  • 具有聚合物固體電解質的開路結參考系統
  • 帶有陶瓷隔膜的凝膠填充參考系統

每個參考系統都有其自身的優勢,並且適合特定的應用,確保在各種過程中進行準確可靠的 pH 測量。

pH 電極如何運作?

pH 電極的工作原理是測量玻璃膜或 X-Chip 與溶液中參考電極之間的電位差(以 mV 為單位)。

電極的 pH 敏感部分可檢測其尖端氫離子的活性。銀/氯化銀參考透過隔膜或開路接點與溶液接觸,並提供穩定的參考電位。然後,利用pH 感測器的校準參數,利用電位差來計算 pH 值,對於數位 ISM 感測器,校準參數保存在感測器本身上,對於類比pH 感測器,則保存在變送器上。

pH 電極的預期壽命是多少?

在線 pH 電極的使用壽命很大程度上取決於製程條件。 pH 電極可以在任何地方使用幾天到一年以上,且性能不會下降。然而,暴露於高鹼性製程條件和極端溫度等因素可能會縮短其使用壽命。

我如何知道 pH 電極是否準確?

要確定您使用的 pH 電極是否準確,您應該在標準溶液中進行測試。首先,將 pH 電極浸入 pH 7.0 溶液中。 pH 計大約需要一分鐘才能顯示 pH 值 7.0。之後,充分沖洗 pH 電極並將其放入 pH 4.0 緩衝溶液中。您的 pH 計應顯示 pH 值為 4.0。重複這些步驟,直到獲得準確的讀數。

如果電極在使用後不清潔或長期忽視,就會失去其準確性,從而降低整個系統的測量精度。

測量的準確性取決於多種因素,例如校準緩衝液的準確性、是否使用溫度補償、電極是否是特定測量樣品的正確電極、是否有足夠的時間進行平衡以及是否儀表的端點/測量點是正確的。

pH 電極的校準能否確保測量精確?

是的,為了確保準確和精確的 pH 測量,在線 pH 電極需要定期校準,具體時間間隔取決於製程條件。應使用梅特勒-托利多的 pH 4.01 和 pH 7.00 技術緩衝液每兩週進行一次典型的兩點校準。校準結果提供有關電極健康狀況的寶貴資訊。然後使用斜率和偏移值來調整電極以進行精確的 pH 測量,直到下一次校準到期。

測量點的 pH 電極校準可能很麻煩,而且對維護人員來說可能很危險。 ISM 透過我們的 ISM 核心軟體和即插即測功能解決了這個問題。

ISM 電極在內部微晶片上攜帶自己的識別和校準數據。這意味著可以透過 ISM Core 在任何方便的位置校準電極。校準後,電極可以儲存起來直到需要為止。在測量點連接到 ISM 傳送器後,傳送器會自動進行自我設定。此即插即測功能可確保快速、無錯誤的電極安裝。 ISM pH 電極監控其校準需求,連接的傳送器將其顯示為自適應校準計時器 (ACT)。

ISM pH 電極經過工廠校準,拆封後即可使用。

數位 ISM pH 電極有哪些優點?

智慧感測器管理 (ISM™)是處理分析測量解決方案的創新概念。數位 ISM pH 電極的優點意味著維護變得可預測,避免了過程中的故障,並增加了生產正常運行時間。

ISM pH 電極根據當前和過去的製程條件監控自身的“健康狀況”,並將這些資訊轉換為易於理解的預測診斷工具。動態壽命指示器 (DLI) 可準確讀取感測器應更換先前剩餘的天數。自適應校準計時器 (ACT) 顯示應執行校準之前的剩餘天數。

透過監控 ACT 和 DLI 並採取預防措施,可以消除感測器在此過程中發生故障的可能性。這最大限度地減少了感測器維護並有助於增加正常運行時間。