徒手撿貨和聚集不僅容易出錯,在聚集期間和聚集完畢後,還得進行許多控制步驟,使用智慧型設備來避免這些錯誤。
人工工作場所主要面臨的生產痛點
生產經理面臨的五大痛點為:
- 操作員在挑揀零件時挑錯數量
- 操作員從錯誤的收集箱中挑揀
- 操作員將零件送回至錯誤的收集箱
- 品項和零件可能會遺失
- 操作員在生產製程中用完零件
METTLER TOLEDO 的技術,能讓打造人工工作場所的系統整合者,創造出智慧型解決方案。 智慧聚集工作場所能解決這些痛點,並能用於準確驗證撿貨的品質。
您可以驗證操作員是否從正確的收集箱撿貨。 這能確保收集正確的品項,當一個元件中使用的零件幾乎一模一樣時,這點特別重要。 而且,可以驗證操作員在挑揀零件時,是否挑對數量。 假如操作員挑揀過多品項,您可以驗證操作員是否將零件送回正確的收集箱,以及送回的數量是否正確。 並確保每個收集箱的品項不會不慎遺失。
稱重也是個絕佳的存貨控制解決方案。 稱重感測器是遠端監控存貨量的完美工具。 詳情請見 www.mt.com/remote-inventory