化工程序安全著重於避免在大規模製造化學品和藥品時,發生事故及意外,特別是因失控反應 (或在化學反應的過程中),將可能具危險性的物質和能量意外釋放到環境中。
在化工產業裡,程序安全性事件的起因不盡相同,包括:
- 遺漏資訊
- 操作員訓練不足
- 技術缺陷
- 人為疏失
- 發生一連串不幸的巧合
故障、人為疏失,以及未完全瞭解程序及其參數的化學性質 (包括程序和其參數所有可能的副反應),是發生事故或意外最常見的幾個理由。
化工程序安全著重於避免在大規模製造化學品和藥品時,發生事故及意外,特別是因失控反應 (或在化學反應的過程中),將可能具危險性的物質和能量意外釋放到環境中。
在化工產業裡,程序安全性事件的起因不盡相同,包括:
故障、人為疏失,以及未完全瞭解程序及其參數的化學性質 (包括程序和其參數所有可能的副反應),是發生事故或意外最常見的幾個理由。
實行有效的化工程序安全措施,能在試驗規模或製造規模下避免發生事故和意外。 通常,產品都是在難以達成的時限內,在極端的條件下使用少量的材料開發而成。 多年來,化工程序的數目變多了、廠房變得更複雜、化學性質變得更艱鉅 且毒性更高,操作條件也變得更危險。 基於這些理由,以及過去的一些嚴重意外,監管機關和整個社會的安全意識抬頭。 這些趨勢迫使公司企業提高化工程序的普遍安全性,並發展出一些概念,確保化工程序及製造活動本質上安全無虞。 本質安全型設計能避免化學危害發生,而非控制這些危害。
要確保作業安全無虞且符合規範,必須清楚瞭解程序及其風險。
進行透徹的化工程序安全研究,除了能避免發生失控反應,也能避免廠房蒙受損失或受到毀壞、人員的傷亡,和/或環境惡化或污染。
這種研究的目的是對所有可能的危險、影響和後果,有概略的瞭解。 其包含產品與程序、個人安全和環境安全等學科領域。 必須適當留意、管理並調查上述這些學科領域,才能確保安全地大規模製造化學品。
化工程序安全以各種技術、科技和模型作為架構,其中,科學家會調查化學反應、所用溶劑和化學品的屬性,以及適合的程序參數。
化學反應及其進程,以及副產品和雜質的形成,通常都是藉由操作一些參數來控制,像是溫度、酸鹼值、壓力、分裝率、攪拌、混合、溶劑類型、催化劑等等。
在程序開發方面也必須考慮其他參數,例如化學反應動力學、 最大放熱、熱累積與未反應材料的累積、熱傳和質傳、黏性變化、污垢、沈澱或氣體散展。
因此,化工程序要安全無虞,最相關的活動是分析想要的反應和可能不當的反應,這種分析也常經過透徹的調查。
熱卡計用於分析化學反應的熱行為。 反應量熱法用於調查想要的反應,差示掃描量熱法 (DSC) 則通常用於研究不當的反應。 次要反應通常是反應質量或當中的成份出現分解,導致發生失控反應,這是最糟的情況。
反應量熱儀 提供許多 熱資訊,包括隨時間或分裝而變化的熱流概況、最大放熱、熱累積、反應物的累積、反應焓和熱傳係數。 在反應量熱儀中調查化工程序,也能讓科學家揭露反應對攪拌和混合的依賴度。 結合量熱儀反應的資訊,和熱篩檢收集到的資訊 (例如利用 DSC 進行熱篩檢),可衍生出安全協定,像是失控圖或是反應的關鍵性。
從反應量熱法得到的綜合資訊,能協助科學家找出並消除關鍵或無法擴展的參數,讓化工程序達到高安全性。
在反應量熱法中, 化工程序的研究,涉及反應和程序參數對進程的影響、反應率、依時間或分裝而定的放熱情形、最大放熱、能量和反應物的累積影響,或是質傳與熱傳。
在類程序條件下執行化學反應時,會判定釋放或吸收多少能量,此量隨時間而變化,並將和其他程序資料一同記錄下來。
無論是個別使用或作為整合式化學工作站,這些工具能為改善化工程序安全提供重要的支援:
許多出版品都提到化工程序安全及相關的應用。 以下列出幾個重點: