用批量大小 1 实现个性化批量生产是工业 4.0 的主要目标之一。 事实证明,一款高精度称重模块是对此类个性化产品进行可靠、灵活与简单质量控制的理想解决方案。
德国人工智能研究中心(Deutsche Forschungszentrum für Künstliche Intelligenz 或 DFKI)是推动实施工业 4.0 的主导研究所。 为了将自己的研究同实践应用相结合,DFKI 建立了 SmartFactoryKL 机构。 通过与主要的公司合作,SmartFactoryKL 为离散制造业建立了一座全功能型演示工厂,通过实例展现如何通过工业 4.0 实现个性化批量生产。
用于个性化批量生产的产品内存
为了展示利用批量大小 1 进行个性化生产,SmartFactoryKL 工厂生产不同颜色的个性化名片盒。 这种名片盒具有一个采用无线射频识别 (RFID) 标签形式的“产品内存”。 这种 RFID 标签可存储制造所需的所有信息,例如:零件清单、生产状态、雕刻名称与质量参数等。
通过存储在 RFID 标签上的数据,名片盒可主动管理各自的生产。 这样可非常灵活地制作每个名片盒,无需使用数据库进行生产控制,从而实现了通过批量大小 1 进行个性化批量生产。
灵活的质量保证方法
需要注意的是,由自动和手动模块组成的制造工艺无法保证每个组件被实际安装在盒上。 因此,利用高精度 WMS 称重模块对名片盒进行称重,以进行质量控制。 然后将称量值与存储在 RFID 标签内的特定目标重量进行比较。 通过使用高精度称重模块进行重量检测,能够可靠检测出存在故障、缺失或超量组件,即便是外部的某一部位不可见。
在 RAMI 4.0 型号中体现出的称重模块
- 业务 = 质量控制
- 功能 = 检测偏差
- 信息 = 重量 + 允差
- 通信 = PROFINET IO
- 集成 = 工业以太网
- 资产 = “控制设备”WMS 称重模块
我们的新版白皮书对基于重量的质量控制的应用与优点进行了解读