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在生物乙醇生产中控制pH的价值
在生物乙醇生产中严格控制pH具有显著意义。 如果酶解流程涉及将来自不同原料作物的蛋白质转化成糖，那么严格控制pH可以获得更高的产量。 对于糖转化为醇的酵母发酵流程以及其他醇生产发酵流程也是如此。 此外，来自在线传感器的连续数据对质量保证和批次可追溯性而言非常重要。
关键传感器特性
正如本白皮书中所讨论的，对生物乙醇行业的在线pH测量系统的要求可以分为两类： 测量性能、以及使用性和维护。
在第一类中，测量值的准确性、可重复性和完整性是重要特征。 另外，传感器使用寿命长和对现场清洁/杀菌周期的耐受性也是重中之重。
使用性和维护涉及简单安装和调试，以及易于校准和维护。
现代传感器技术提供了所有这些方面的价值。
数字传感器技术的诸多优点
智能传感器管理 （ISM®） 是一种基于采用嵌入式微处理器传感器的技术平台。 关键信息如校准数据、运行时间与所处工艺环境等都存储在传感器中。 这些数据用于持续监测流程和传感器状况，并根据传感器的实际“健康状况”建议适当的维护。 这种预测性诊断信息可减少维护，并减少停机时间以及工厂运营成本。
ISM的即插即测功能可以在远离工艺过程任何方便的位置进行传感器校准。 由于校准数据存储在传感器上，一旦传感器连接到ISM变送器，这些数据会上传至变送器进行适当配置。 因此，测量点的启动快速无误。
另外，ISM传感器输出的数字信号在长电缆上运行时具有很高的完整性，并且不受周围设备干扰的影响。
本白皮书探讨了在生物乙醇生产流程中使用ISM进行pH在线控制时的各种优势。
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