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精益实验室原则越来越多地应用于实验室环境，旨在提高质量和效率。一个重要方面是“Jidoka”，这是一个日本精益制造术语，意思是使机器或操作员能够在发现过程中的缺陷时自动停止生产。应用这些精益实验室原则包括：
- 在检测到问题后立即停止进程（以避免错误通过工作流传播）
- 快速解决问题（以避免延误）
- 调查问题的根本原因
- 采取措施避免同一问题再次发生
如果检测到问题，则应触发“First-Defect-Stop” 程序。First-Defect-Stop 的目标是使实验室技术人员能够在 10 分钟内停止流程、识别问题并解决问题（例如，使用检查表）。如果问题无法快速或轻松地解决，他们应该上报问题（例如，通知主管或第三方 服务提供商）。
当然，最终目标不仅仅是一次性解决问题，而是解决原因并消除它，以防止错误再次发生。反复忽视问题的根本原因是鲁莽的，因为它只会导致效率低下和下游的进一步错误，从而导致结果不准确、重现性差和交货时间延长。
本“首次缺陷停止”指南是一种故障排除工具，旨在帮助您识别实验室天平的特定问题，例如稳定时间长或读数不稳定。它提供有关分析根本原因的信息，这些根本原因可能由环境、样品、方法、用户或设备引起。它还就可以采取哪些步骤来防止此问题再次发生提供建议，并提供分步精益实验室原则指导来帮助您：
1. 确定问题
2. 安装警告 （Andon）
3. 评估问题
4. 减少影响
5. 分析原因
6. 避免将来使用
立即下载免费指南，遵循精益实验室原则解决实验室中的任何称量错误！
