重力原理的料位控制是最精确的库存控制方法之一,可用于测量料罐内的高价值固体、液体甚至是气体。 由于料罐称重传感器安装在料罐之外,在测量腐蚀性、高温、冷冻、流动性差或非自流平物料方面要优于其他测量方法。 测量结果不受料罐形状、称重传感器材料或过程参数的影响,比如温度或物料粘度。
料斗秤或料斗秤系统可对连续的产品流进行称重,在严苛环境(如食品加工厂)中发挥着重要作用。 然后,料斗秤中的散料产品将流入各批次以进行包装。 无论什么环境,使用拉式称重传感器的料斗秤都不会为了坚固耐用性而影响称重精度。 料斗称重传感器在料斗秤系统的耐用性和持久性方面发挥着重要作用。 选择合适的料斗秤制...
料斗秤或料斗秤系统可对连续的产品流进行称重,在严苛环境(如食品加工厂)中发挥着重要作用。 然后,料斗秤中的散料产品将流入各批次以进行包装。 无论什么环境,使用拉式称重传感器的料斗秤都不会为了坚固耐用性而影响称重精度。 料斗称重传感器在料斗秤系统的耐用性和持久性方面发挥着重要作用。 选择合适的料斗秤制造商对于确保料斗秤重量读数可靠准确至关重要。
料斗秤需要一种称重模块,该模块可用于将几乎任何结构转换为秤。 料斗秤系统包括顶部开放的料斗容器,一般用于处理粉末或颗料状的固体材料,可在料斗设计中将其与料斗秤拉式称重传感器配合使用。 料斗秤最常用于分发物料或收集原料,然后再进行加工,料斗秤称重是此过程中非常重要的一部分。 料斗秤的尺寸往往比较小,通常悬挂在顶部结构上。
另一方面,料罐称重传感器的尺寸更大。 料罐称重传感器适用于料罐,通常是密闭的,用于存储或装运液体、气体或者能够自由流动的固体的容器。 料罐的尺寸各有不同,小到装有民用丙烷或加热燃料的罐,大到能装数吨物料的工业料罐。 料罐称重传感器可以为水平式或垂直式,也可以为对称式或不对称式。
料罐称重传感器通常也由压式称重模块支撑。 称重模块,包括料罐称重传感器和料斗秤,在许多行业中用于物料处理。 只需将称重模块系统与这些容器之一相连,就可以准确可靠地对物料进行称重。 其他称重模块(包括料仓和容器)可能更加复杂。 例如,容器允许加热、冷却、混合或进行其他处理。 化学反应通常在容器中进行,因此,对添加的物料进行精确称重极其重要。
什么是料罐称重传感器?
料斗秤一般至少包括三个料罐称重传感器,可对连续的产品流进行称重,在严苛环境(如食品加工厂)中发挥着重要作用。 随后,产品流入各个批次进行包装,并由料罐称重传感器进行监测。 无论何种环境,料斗秤和料罐秤都使用料罐称重传感器且不会影响称重精度。
料斗秤使用料罐称重传感器,该传感器可用于将几乎任何结构转换为秤。 它们可以是结构最初设计的一部分,也可以是可添加到现有结构中的料罐称重传感器。 料斗秤和料罐称重传感器包括一个顶部开放的料罐容器,一般用于处理粉末或颗粒状固体物料,可与料罐称重传感器配套使用。 料斗秤和料罐秤最常用于分发物料或收集原料,然后用于加工。 料斗秤的尺寸往往比较小,通常悬挂在可安装料罐称重传感器的顶部结构上。
另一方面,料罐称重传感器的尺寸更大。 料罐称重传感器适用于料罐,通常是密闭的,用于存储或装运液体、气体或者能够自由流动的固体的容器。 料罐的尺寸各有不同,小到装有民用丙烷或加热燃料的罐,大到能装数吨物料的工业料罐。 料罐称重传感器可以为水平式或垂直式,也可以为对称式或不对称式。
料罐称重传感器通常也由压式称重模块支撑。 称重模块包括用于料罐和料斗秤的称重传感器,在许多行业中用于物料处理。 只需将料罐称重传感器系统安装到其中一个容器上,就可以准确可靠地对物料进行称重。 其他料罐称重传感器(包括料仓和容器)会更复杂。 例如,容器允许加热、冷却、混合或进行其他处理。 化学反应通常在容器中进行,因此,对添加的物料进行精确称重极其重要。
如何安装料罐称重传感器?
室外料罐必须具有安全功能,以便在料罐的安装和操作过程中保护料罐称重传感器。 称重传感器安装指南是称重传感器测试的一个很好用的工具。 料罐称重传感器会受风力影响。 这要求料罐称重传感器能够应对一侧的上升力和另一侧的极端负载。 温度变化会导致支撑结构热胀冷缩。 我们的料罐称重传感器专用于处理此类情况。
采用POWERCELL®技术的称重模块通过状况监测来缩短停机时间。 使用Run-flat功能,可在料罐称重传感器或连接电缆损坏时继续处理一个批次。 即插即用型接头与菊花链网络技术相结合,无需使用易于受损的接线盒。 必须更换电缆或料罐称重传感器时,由于配备了CalFreePlus™功能,无需对秤进行重新校准。
称重模块内的梅特勒托利多料罐称重传感器专用于减小因风力、地震以及料罐支撑结构因温度变化而热胀冷缩等因素导致的上升力。 我们对机械部件进行有限元分析,并且在高容量料罐称重传感器处于满载的实际条件下进行测试。
料斗秤的精度如何?
料斗秤系统可以达到非常高的精度。 精度取决于料斗秤的设计。 无论是在构建用于处理肥料、谷物的料斗秤还是一些其他种类的料斗秤,秤的设计是保持精度的关键。 在大多数情况下,最好利用内置拉式称重传感器的料斗秤。 如果要设计新的料斗秤系统,并且希望支持选择最佳类型的称重传感器并采用新的料斗秤设计,请与当地作为称重传感器公司的梅特勒托利多的称重专家联系以进行咨询。
料斗秤的称重结果是否准确? 料斗秤的称重结果是否可靠?
定期校准料斗秤也有助于料斗秤系统保持可靠性和精度。 要确定料斗秤校准计划并确保系统在整个生命周期内维持精度,请考虑安排向我们的称重专家进行咨询。
料罐重量是多少? 料罐重量是多少?
料罐重量因应用不同而差异巨大。 当料罐称重是生产过程的一部分时,在设计整个系统时考虑到料罐重量很重要。 设计料罐秤和料斗秤时需要周密考虑。 如果正在设计新的料罐秤或料斗秤,则考虑与当地的梅特勒托利多称重专家联系,以获取支持。
可将料罐或料斗秤悬挂在压力称重传感器或称重模块上,其精度与压式系统相似。 如果顶部结构已经存在或必须保持秤下地面空间畅通时,此安装方法非常方便。 它适用于容量约为20公斤(45磅)至30吨的秤。
室外料罐必须具有安全功能,以便在安装和操作过程中保护称重传感器。 料罐会经受风吹雨打。 这要求称重模块能够应对一侧的上升力和另一侧的极端负载。 温度变化会导致支撑结构热胀冷缩。 我们的称重模块经过精心设计,能够应对这些情况。
采用 POWERCELL®技术的称重模块通过预防性维护来缩短停机时间。 使用Run-flat功能,可在称重传感器或连接电缆损坏时继续处理一个批次。 即插即用型接头与菊花链网络技术相结合,无需使用易于受损的接线盒。 必须更换电缆或称重传感器时,由于具有CalFreePlus™功能,无需对秤进行重新校准。
梅特勒托利多称重模块经过精心设计,能够减小因风力、地震以及料罐支撑结构在温度变化时热胀冷缩而导致的上升力。 我们对机械部件进行有限元分析,并且在高容量称重模块处于满载的实际条件下进行测试。
梅特勒托利多StarterPac适合监管程度低或非监管环境中的用户学习专业的产品安装,快速熟悉情况。 这可确保从一开始就能直接部署、立即使用并实现较高生产效率。
IPac适用于需要确保产品安全并始终保持高质量的受监管行业。 这可确保实现较佳性能,并按照内部标准和外部法规的要求完整记录在案。
RapidCal™料罐秤校准设备为高度便携式,使用时的准备时间较短,工作量也较少。 使用该设备,可快速完成加载和校准,缩短一年内的停机时间。 减少校准所需的停工可为您的公司节省多少成本?
由液压缸施加的校准力通过高精度的参考称重传感器进行测量,参考称重传感器自身的校准可追溯到测试砝码标准。 校准过程是将料罐向下拉动,效果等同于使用测试砝码,因此会对管道效应进行自动补偿。
此服务可根据设备使用频率和过程风险定期提供预防性维护,以避免设备意外停机,并确保始终准确和可靠的操作,包括:
梅特勒托利多料罐秤运行状况检测服务是对设备进行检测,可在设备发生意外停机或质量问题之前,主动发现问题。 完成运行状况检测后,将提供一份详细报告,其中包含秤的状况以及所有相关的维护保养建议。
料罐秤运行状况检测可提供以下方面的信息:
由于时间和预算通常有限,各公司内部可能不具有投入生产前评估设备适用性或审核设计所需要的专业技术或能力。 您可能需要以下方面的帮助:
现有的料罐秤、料仓秤、料斗秤或容器秤可通过新型称重设备进行升级,以提高精度、可靠性并延长正常运行时间:
针对料罐制造商的设计人员和安装人员的需求以及终端用户的维护需求,我们提供各种量身定制的培训计划。 我们的专家遍及全球,可提供各方面的专业知识,例如:
作为制造商,梅特勒托利多的能力值得信赖,经认证的服务技术人员拥有适合的技能并提供工具和原装备件,可进行快速、可靠的维修服务,确保: