Faldende avancer betyder, at der er voksende pres på kraftværker for at udrette mere med mindre. På mange kraftværker er vedligeholdelsespersonalet blevet reduceret. De tilbageværende medarbejdere må forsøge at holde alt udstyret funktionsdygtigt med et mindre budget og på færre timer. Digitale sensorer er et væsentligt bidrag til at forenkle og lette vedligeholdelsesopgaven.
Mindre vedligeholdelse, nemmere kalibrering
METTLER TOLEDO Thornton forstår det pres, disse medarbejdere er under. Det er grunden til, at vi udvikler analytiske målesystemer, der har mindre behov for vedligeholdelse, er lettere at kalibrere og endda fortæller operatørerne, hvornår der bliver behov for service.
Intelligent Sensor Management (ISM) er en teknologiplatform til procesanalytiske instrumenter. ISM udnytter kraften fra indbyggede mikroprocessorer til at muliggøre bekymringsfri målepunkter og maksimal tillid til processen.
Avanceret sensordiagnosticering
ISM's dynamiske sensordiagnosticering i realtid overvåger konstant sensorens "helbred". Letforståelige diagnostiske værktøjer viser, når der er behov for udskiftning eller kalibrering af en sensor eller andre former for service. Nu kan vedligeholdelsen planlægges på forhånd og udføres, når der faktisk er behov for den.
Prædiktiv diagnosticering er bare én årsag til, at kraftværker skifter til digitale sensorer med ISM. Find flere årsager ved at downloade "Fem måder at forenkle kalibrering og vedligeholdelse på," og find ud af, hvorfor du bør skifte
Blandt højdepunkterne kan nævnes:
- Sådan kalibrerer man hurtigere
- Begræns vedligeholdelsen af sensorer, til når det er nødvendigt
- Garanti for nøjagtige målinger
- Eliminer polariseringstid